冷成型法：冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結(jié)合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。
在有些情況下，產(chǎn)品的損傷程度可能較輕，但是有些時分，產(chǎn)品的損壞程度可能較為嚴重，致使影響我們關(guān)于產(chǎn)品的正常運用。在這樣的情況下，就成為了我們的一個難題。找廠家可以說是大部分人的選擇。所以說，在選擇管材的中，我們不應(yīng)該僅僅產(chǎn)品本身的特性，更應(yīng)該思索廠家的效勞怎樣樣等等的情況。
在不銹鋼行業(yè)的高速發(fā)展之下，一種將不銹鋼和碳素鋼同步復(fù)合在一起的新型材料，不銹鋼復(fù)合管被生產(chǎn)出來，結(jié)合者兩者的優(yōu)點，這樣的產(chǎn)品得到了廣泛的關(guān)注。我們都知道不銹鋼復(fù)合管有著內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和外襯不銹鋼復(fù)合管兩種類型，這里主要是講外襯不銹鋼復(fù)合管。想必現(xiàn)在應(yīng)該還會有一小部分人不了解外襯不銹鋼復(fù)合管，這是一種通過高壓技術(shù)使不銹鋼在碳素鋼的外表面復(fù)合而成的材料。其獨特的材料組成賦予了它獨特的特點。由于是兩種材料復(fù)合，因此外襯不銹鋼復(fù)合管有著不銹鋼的耐腐蝕性和耐磨損性，以及不銹鋼美麗的外表，還繼承了碳素鋼很好的抗冷彎性和抗重擊性，是二者優(yōu)點合二為一的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物。
外襯不銹鋼復(fù)合管是以碳鋼基層與不銹鋼基層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板，采用了先進的爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合技術(shù)，新技術(shù)帶來了新材料。其主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)構(gòu)，這樣可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有著良好的工藝性能，在各大領(lǐng)域上廣泛的使用。就比如像防護欄這種保障的東西，有了不銹鋼復(fù)合管作為材料制作，其系數(shù)提高了不少，人們的生活也給更加的便利。總的來說，外襯不銹鋼復(fù)合管這種新材料是一個很好的產(chǎn)品。
相信今后的日子里，鑫金屬材料(中山市分公司)會更加努力，開拓創(chuàng)新，奮進拼博，放眼長遠，放眼未來，努力將企業(yè)做大做強。 企業(yè)的發(fā)展離不開社會各界同時更包括您的支持，因此，希望您能繼續(xù)關(guān)注我們的企業(yè)，關(guān)注我們的發(fā)展，多提寶貴意見。同時，也希望能保持聯(lián)絡(luò)、溝通交流，相互取長補短，幫助我們改進提高、發(fā)展進步。 主要產(chǎn)品系列有： 高鐵護欄。