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槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。該機組的設(shè)計能力為20萬t/a,但產(chǎn)量達到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。




今天我們要報道的是關(guān)于304不銹鋼槽鋼加工。你知道嗎,這種槽鋼在我們的生活中應(yīng)用廣泛,但是它的加工卻非??简灩そ车募夹g(shù)和經(jīng)驗。那么,今天我們就來一起了解一下這個加工過程中的“神秘面紗”,看看這些工匠們是如何完成這個看似簡單但實則不易的任務(wù)的。首先,讓我們來了解一下這個槽鋼的材質(zhì)——304不銹鋼。這種材質(zhì)的耐腐蝕性能非常好,而且強度高、塑性好、加工性能優(yōu)良,是制作各種機械設(shè)備的理想材料。但是,由于它的硬度較高,加工起來卻十分困難。因此,工匠們需要在加工過程中精益求精,一絲不茍,才能保證槽鋼的質(zhì)量。那么,加工的具體步驟是什么呢?首先,工匠們需要使用專業(yè)的加工設(shè)備,如鋼板切割機、數(shù)控剪板機等,將不銹鋼板切割成相應(yīng)的尺寸。接下來,他們會使用槽鋼成型機將切好的不銹鋼板進行成型,制作出我們常見的槽鋼。,工匠們會使用打磨機對槽鋼進行打磨和拋光,使其表面更加光滑,提高美觀度。除了技術(shù)和經(jīng)驗的考驗,這個加工過程還需要工匠們對細節(jié)的追求。他們需要時刻保持高度的警覺,避免任何的瑕疵和不足。因為一旦出現(xiàn)了質(zhì)量問題,這個槽鋼就可能無法正常使用,甚至?xí)υO(shè)備的造成影響。



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