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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
遼寧鐵嶺無縫鋼管材質(zhì)校驗性能檢查和試驗應有以下內(nèi)容。
(1) 無縫鋼管在進行檢驗時，如遇到下列情況之一，則應進行校驗性的檢查。
?、?證明書與到貨無縫鋼管的爐號或鋼號不相符；
② 鋼管或標牌上沒有鋼號、爐號標識；
?、?證明書上的化學成分或力學性能不全時，要對所缺項目補做試驗。
(2) 遼寧鐵嶺無縫鋼管校驗性檢查的規(guī)定。
?、?全部無縫鋼管應逐根測量管子的外徑、壁厚和長度，其尺寸應符合有關(guān)標準的規(guī)定；
?、?全部無縫鋼管應逐根編號并檢查其硬度；
③ 從每批無縫鋼管中取硬度高和低的各一根，每根制備5個試樣，其中，拉力試驗兩個，沖擊試驗兩個，壓扁或冷彎試驗一個，試驗方法和評定標準遵守 的有關(guān)規(guī)定。
?、?從作力學性能試驗的無縫鋼管或試件上取樣進行化學分析。
無制造廠家的無損檢測合格證明時，應逐根進行無損檢測檢查；雖有制造廠的無損檢測合格證明，但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷時，應抽查10％進行檢測。如仍有不合格者，則應逐根進行檢查。
31、DIN EN 10297-1-2003機械和通用遼寧鐵嶺無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金和合金鋼管
32、DIN EN 10305-1-2003精密遼寧鐵嶺無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：無縫冷拉鋼管
33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 焊接冷拉鋼管
34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管
35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第4部分 無縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管
36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術(shù)條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管
37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術(shù)條件 第4部分：鋼管
38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動機、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無縫冷拉單壁鋼管的技術(shù)要求
產(chǎn)品案例
公司實力
生產(chǎn)工藝
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應的標準。外觀上冷軋遼寧鐵嶺無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋遼寧鐵嶺無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋遼寧鐵嶺無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
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