數(shù)控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現(xiàn)一次成型，操作過程只需.人即可完成，可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合.計算機通過數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設(shè)定.可以加工任意形狀，快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準備多個或多種規(guī)格盤條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設(shè)備戰(zhàn)地面積約29m2，可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設(shè)備其有自動檢測系統(tǒng)，可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機械相比節(jié)省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制，1天可加工標準鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機生產(chǎn)速度可到達120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者，平均1天1臺數(shù)控調(diào)戌機可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來巨大的經(jīng)濟效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術(shù)體現(xiàn)得淋漓盡致。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述：
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確。
3 、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發(fā)，高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
10、彎曲主機固定機構(gòu)，彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、大圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大效率，可承載5噸原材料，大大人工勞動強度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。
建貿(mào)機械(唐山市分公司)擁有多名國內(nèi)【鐓粗機生產(chǎn)廠家】業(yè)精英，立足高的起點、高的質(zhì)量和良好的服務團隊，努力打造世博品牌，爭創(chuàng)國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的【鐓粗機生產(chǎn)廠家】公司。
數(shù)控彎曲中心彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動定尺裝置：數(shù)控彎曲中心怎么保養(yǎng)自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。
（產(chǎn)品）雙遼數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)全自動數(shù)控鋼筋彎箍機數(shù)控彎箍機特性：φ4～10mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作，實際耗電：4--5.5kwh集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，產(chǎn)品介紹:電腦數(shù)控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，堵截多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設(shè)計要求。
