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  打捆機的針頭會干擾繩索板和框架等部件。 故障排除方法:調(diào)整相關(guān)部件的位置,干擾;柱塞前端的長槽充滿草,并移除罐中的材料。 故障排除方法:檢查進給叉和柱塞的定時調(diào)整;打包和柱塞調(diào)整的時機不正確,故障排除方法:檢查柱塞和捆扎針的定時調(diào)整,如果不正確,重新調(diào)整。

  打捆機應使用高質(zhì)量的繩索,繩索的厚度應均勻,繩索上的粗細結(jié)會導致打包問題。 使用具有足夠打結(jié)強度的綁繩以匹配捆包的質(zhì)量。 天然纖維的打結(jié)強度適用于57-73公斤的捆包,而塑料繩適用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖車時,建議使用高結(jié)強度的繩索。 無論是根據(jù)駕駛員的喜好選擇麻繩還是塑料繩,如果打結(jié)強度相同,則可以使用任何類型的繩。 使用打捆機或自動皮卡車時,繩索的打結(jié)強度須至少為73千克草捆質(zhì)量。為了防止農(nóng)民焚燒秸稈對環(huán)境造成污染,增加農(nóng)民的經(jīng)濟收入,將玉米秸稈捆扎起來,比較容易出售,有利于資源的合理利用。 因此,捆包被存儲起來,利用特別重要。



有助于提高秸稈利用價值,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。農(nóng)作物秸稈是重要的生物質(zhì)資源,用途十分廣泛,既是煤、電、油、氣等能源的替代品,也可以用作飼料、肥料、食用菌基料,還可以作為工業(yè)原料。加強秸稈綜合利用,可以減少其它資源消耗,促進資源的可持續(xù)利用,推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。

  全自動青貯打捆機故障排除方法,打捆機不主動送帶,打捆機送帶長度操控的電位器在零位,打捆機送帶長度操控電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個方位。順時針方向調(diào)整,則出帶長度長反之則短,如果在零方位則不出帶。打捆機穿帶不正確翻開右門,依照闡明書標明的“穿帶進程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。打捆機上下分機內(nèi)有異物。打包機器長期使用,又未能及時清洗與保護,致使機器內(nèi)積有贓物,使送帶不順利自若,應多作清洗保護。




  正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三包。 不僅有關(guān)于三包修理的說明,還有三包維修記錄表; 需要三包維修和三包維修單位的聯(lián)系。 地址,號碼等三包服務(wù)是產(chǎn)品使用的有效保證,可以減輕用戶的后顧之憂。

  秸稈打捆機有時會出現(xiàn)在工作期間返回材料的現(xiàn)象。 所謂的返回現(xiàn)象是設(shè)備工作時返回進料口的現(xiàn)象。 退回秸稈打包機的現(xiàn)象實際上有很多原因:

  受物質(zhì)不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機的力容易不平衡,并且在向上的氣流成分的作用下,很可能發(fā)生返回現(xiàn)象。 其次,進料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機,進料口越大,返回材料的可能性越大。 然后,材料返回的原 因是與粉碎室的內(nèi)壁碰撞。 在正常情況下,粉碎室的內(nèi)壁與材料之間的碰撞很大。 當供給大量材料時,粉碎室內(nèi)壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進料口的方向,并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關(guān)。 當秸稈打捆機要破碎的材料尺寸非常不同時,很容易返回。




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