多槽超聲波清洗機除油除銹效果如何？

其實除油除銹效果與零件的尺寸、外形復(fù)雜度、零件的放置位置、表面油污的成分、是否添加除油劑等息息相關(guān)。一般情況下，超聲波清洗機除油除銹所用頻率是40KHz。零件的放置位置至關(guān)重要，零件在清洗槽內(nèi)翻動或者旋轉(zhuǎn)，便于其表面?zhèn)€各個部位都能受到超聲波的輻射，從而達到更好的清洗效果。

汽車零部件超聲波清洗機的使用方法

1、清洗工藝流程的簡單介紹

汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風(fēng)干燥

汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細(xì)清洗工藝流程如下：

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進行后處理。

（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。

采用國外技術(shù)，配合我公司的生產(chǎn)工藝，保證超聲功率強勁輸出，換能器永不脫落，同時具備加熱、定時等功能，此設(shè)備為兩槽以上清洗機，其中具有清洗功能，漂洗功能等工序，根據(jù)客戶不同需求定制不同槽數(shù)。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等?？筛鶕?jù)需求來定制槽數(shù)，制定清洗工藝。

適用范圍：

機車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、電子元器件、機加工行業(yè)、硅片太陽能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。