一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高天津智能數(shù)控五機(jī)頭鋼筋彎曲中心采用伺服變頻電機(jī)相結(jié)合方式，通過人機(jī)界面設(shè)置加工參數(shù)后，多個(gè)機(jī)頭自動(dòng)定位，提高加工精度和生產(chǎn)效率的同時(shí)讓操作簡(jiǎn)單化智能化。另外系統(tǒng)具有異常提示功能，讓后期設(shè)備維護(hù)和維修更加方便。設(shè)備機(jī)械關(guān)鍵零部件采用國(guó)際品牌，在實(shí)現(xiàn)目前同行業(yè)五機(jī)頭彎曲功能和使用性同時(shí)讓加工范圍更廣，彎曲直徑10-40mm鋼筋均可進(jìn)行彎曲。彎曲大R鋼筋時(shí)，鋼筋折彎半徑可達(dá)R50-R400mm.適合各種特殊折彎半徑要求。是大型鋼筋加工場(chǎng)智能化生產(chǎn)不可缺少的利器產(chǎn)品特點(diǎn)：①整體一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷；②剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)人氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；③控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，頂齒更準(zhǔn)確，噪音小；⑥一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；⑦滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度，便于操作人員操作；⑨雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)改造；⑩在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲；

　天津數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：智能化操作，采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。加工長(zhǎng)度，角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲(chǔ)幾百種圖形。雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，也可單機(jī)頭獨(dú)立動(dòng)作。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。成本加工誤差小，此阿廖損耗低。降低材料成本，齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。天津數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說明：1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速。4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持氣壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度。5.中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。