浙江汽車尾板在材質(zhì)上也與發(fā)達(dá)有很大不同。我國尾板主要以鋼板為主，而發(fā)達(dá)的尾板使用的是鋁型材。鋁型材的優(yōu)點是可以大大減輕尾板的自重，符合專用車輕量化的發(fā)展方向。歐洲目前幾乎90％的尾板是鋁制尾板。與同一型號的鋼制尾板相比，鋁制尾板可以減輕150~200kg重量。由于國際燃油價格不斷上漲，輕量化也將終成為國內(nèi)尾板的發(fā)展趨勢。另外，尾板輕量化也為增加載質(zhì)量、降低運輸成本帶來好處。在可靠性方面，國內(nèi)部分尾板制造企業(yè)為了迎合市場需要以及降低成本，減少了性部件，致使國產(chǎn)尾板產(chǎn)品的可靠性遠(yuǎn)不如國外同類產(chǎn)品。這實際上也是因為國內(nèi)尾板行業(yè)不成熟、尾板零部件標(biāo)準(zhǔn)不健全造成的。目前各個汽車尾板企業(yè)之間的競爭，無外乎價格的競爭，品質(zhì)的競爭，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，有的產(chǎn)品品質(zhì)和性能相近，為了爭取市場，甚至很多打起了價格戰(zhàn)。價格戰(zhàn)雖然有一定的積極意義，然而，一分錢，一分貨，在價格戰(zhàn)中，一些不堪重負(fù)的企業(yè)也可能以低質(zhì)量作代價，并不利于市場的良性發(fā)展。所以，做同質(zhì)化的產(chǎn)品肯定是行不通的，需要對產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新。目前，可行性較強的創(chuàng)新方案是：通過改變汽車尾板的作動系統(tǒng)，在原產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品的性能品質(zhì)，或可實現(xiàn)彎道超車。即生產(chǎn)電作動的全電化汽車尾板，也稱電動尾板。全電化汽車尾板與液壓尾板的不同點是：作動系統(tǒng)采用電動缸，而不是液壓缸。首先，“油改電”的大趨勢為全電化汽車尾板提供了有利條件。當(dāng)前在碳中和、碳達(dá)峰的戰(zhàn)略背景之下，全國的新能源貨車推廣正在提速，各大城市新能源利好政策頻出，鼓勵企業(yè)置換新能源車輛，加速城市配送領(lǐng)域電動化進(jìn)程。全電化貨車為電動尾板提供了有利的條件，電動尾板不用額外安裝電源，汽車電瓶即可提供足夠的能源。其次，電動尾板相比液壓尾板性能優(yōu)勢明顯。電動尾板由于采用電作動，了復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，徹底解決液壓系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，其次，電動尾板相比液壓尾板性能優(yōu)勢明顯。電動尾板由于采用電作動，了復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，徹底解決液壓系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生。更重要的是，其環(huán)境適應(yīng)性強，可以在高低溫，雨雪，粉塵，鹽潮等各種惡劣環(huán)境下正常工作，后期幾乎免維護(hù)。相比液壓尾板，性能優(yōu)勢明顯。

浙江汽車尾板廂貨起重尾板的選擇通過對液壓升降尾板裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理進(jìn)行分析，選取合適的尾板類型，選定液壓尾板裝置參數(shù)。其次是對液壓尾板機構(gòu)及其液壓缸進(jìn)行受力分析，從而對舉升缸跟關(guān)門缸設(shè)計，終確定本設(shè)計的液壓控制方式，利用四連桿機構(gòu)實現(xiàn)貨物的裝卸。廂貨起重尾板液壓系統(tǒng)設(shè)計首先是對平衡回路的設(shè)計，因為舉升缸的工作性質(zhì)類似于起重機械。所以要求關(guān)門缸在開門時運動平穩(wěn)，停止位置易于控制；二是互鎖，舉升缸運動期間，即使電器控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，廂貨起重尾板也不能傾斜，防止重物滑下發(fā)生危險。三是廂貨起重尾板水平位置的智能記憶功能，記憶功能可以使操作過程變得簡化

浙江汽車尾板調(diào)節(jié)角度更大，更加適合不同路面狀況和作業(yè)環(huán)境；管路和接頭少，系統(tǒng)更為簡單和；液壓系統(tǒng)更一步優(yōu)化，減少泄漏隱患，系統(tǒng)故障率底。尾板的閉合通過油缸控制，工作時平穩(wěn)，同時操作非常簡單，車內(nèi)車外各安裝一個控制器，使用起來非常方便。汽車尾板的操作十分簡單，僅需一人通過電器按鈕控制三個電磁鐵的“通”或“斷”，就能實現(xiàn)尾板的各種動作，完成貨物的裝卸，能很好地滿足了客戶的需求。汽車尾板是裝置于貨車和各種密封汽車尾部的一種液壓傳動式的裝卸貨物設(shè)備，其不僅可用來裝卸貨物，還可用作廂式貨車的尾門，所以通常稱其為尾板。