當(dāng)應(yīng)用液態(tài)金屬進(jìn)行表面堆敷時，采用離心技術(shù)可復(fù)合層容易出現(xiàn)的氣孔和夾雜。這時，熔化金屬中密度低的渣、雜質(zhì)和氣體上升到表面，而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而提高熔敷質(zhì)量和再現(xiàn)性。因此其優(yōu)缺點(diǎn)分別為：
優(yōu)點(diǎn)：界面實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，致密度高，排渣、排氣性好。
缺點(diǎn)：若沒有其后的熱變形，僅限于鑄態(tài)使用，其粗大的鑄態(tài)組織導(dǎo)致各層金屬的力學(xué)性能不能充分發(fā)揮。另外，該方法不能生產(chǎn)外層為輕合金的復(fù)合鋼管。
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為什么要對不銹鋼焊管進(jìn)行固溶處理？
在不銹鋼焊管的生產(chǎn)過程中，有一道工序非常的重要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。那么為什么要對不銹鋼焊管進(jìn)行固溶處理，它有何作用呢？
不銹鋼焊管通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼焊管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織。其作用有以下3點(diǎn)：
使焊接鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。
恢復(fù)不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降，而固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕性能恢復(fù)到好狀態(tài)。
經(jīng)過固溶處理的不銹鋼焊管，其各方面性能才能達(dá)到狀態(tài)，因此固溶處理對不銹鋼焊管而言非常重要。
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隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種鋼材質(zhì)材料出現(xiàn)在人們的生活之中，很多的不銹鋼和碳素鋼是兩個經(jīng)常被人們說道的材料，不過近幾年來都會將兩種材料復(fù)合在一起使用。不銹鋼碳素鋼復(fù)合管是一種新型復(fù)合材料，其是由不銹鋼帶與碳素鋼帶分別成形、焊接、定徑，并且使不銹鋼帶包復(fù)在碳素鋼管外表面處，這樣的話使兩種材質(zhì)的鋼管形成一個完整、緊密、包復(fù)、無間隙的雙層鋼管，同時外層不銹鋼作為裝飾保護(hù)層，其優(yōu)勢也多了不少，比如抗腐蝕能力強(qiáng)，潔凈、光亮；內(nèi)層碳素鋼管是作為承外載荷的主體。不銹鋼復(fù)合管一般來說是由先進(jìn)的設(shè)備、先進(jìn)的工藝、智能化控制和自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的，這類產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，成本低，具有外表豪華、美觀、防腐蝕和碳素鋼管強(qiáng)度高、剛性好及價廉的特點(diǎn)，這種產(chǎn)品是純不銹鋼的替代產(chǎn)品，廣泛使用在多行業(yè)上。碳素鋼復(fù)合管有一點(diǎn)是缺點(diǎn)是應(yīng)該被大家知道的，那就是碳素鋼非常容易生銹，尤其是在高溫度和高濕度的自然環(huán)境中，碳素鋼復(fù)合管使用起來就更加的容易生銹，并且一旦生銹了，就會腐蝕原材料的金屬結(jié)構(gòu)，造成原材料容易變形、斷裂，這對于一下場合的使用是非常不方便的，因此要是商品的運(yùn)用的自然環(huán)境是高濕度和高溫度的，就要采用不銹鋼復(fù)合管，才能更好是使用。
