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nm400耐磨板因為內(nèi)表面光滑、且耐銹,經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗拙度及凈水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行用度。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%,顯硬度可以達到HV1700以上,表面硬度可達到HRC58-62。
耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類;耐磨鋼板總厚度小可以達到5.5(2.5+3)mm,厚可以達到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。耐磨板
哈曼金屬材料(澳門分公司)位于經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。主營產(chǎn)品(澳門) 本地 耐酸鋼板。多年來,本公司本著'質(zhì)量興業(yè),守約重譽'的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),得到了各界新老用戶的支持和贊譽。我公司鄭重承諾,在同等的質(zhì)量下,保證以合理的價格,完善的服務(wù),崇高的信譽來答謝各界朋友的支持和厚愛。公司全體員工熱列歡迎您來聊城指導(dǎo)觀光洽談業(yè)務(wù)!
根據(jù)1所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)由耐磨材料制成,且耐磨板(10)的上表面(11)鍍涂有耐磨層。5.根據(jù)2所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)為長方體形狀,所述的沉孔(12)沿耐磨板(10)的長度方向?qū)ΨQ設(shè)置至少兩個。
6.根據(jù)3所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)上表面的儲油溝槽為貫通的細小凹痕(13)。7.根據(jù)6所述的耐磨板,其特征在于所述的細小凹痕(13)由均勻排布于上表面(11)上的兩兩相交的圓形凹槽構(gòu)成。 本實用新型提供一種能夠降低模具的磨損程度的耐磨板,耐磨板的上表面光滑平整。
在現(xiàn)有技術(shù)中,用于輸送顆粒和粉末等物料的管道及料斗內(nèi)表面的耐磨板一般由普通鋼板構(gòu)成,耐磨及抗沖擊性差,使用壽命短;近年用作耐磨板的鑄鋼件存在重量大,安裝及加工難度大,不易維修等特點;而普通鋼板件粘接陶瓷面用作耐磨板,存在不抗沖擊、易脫落等缺點。
陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種用于物料輸送管管道及料斗內(nèi)表面的耐磨板。是克服以上不足,提供一種抗沖擊性強,耐磨性好,使用壽命長,易于安裝及維修的陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板。
本實用新型的目的通過以下措施實現(xiàn)其基板為橡膠板1,橡膠板1的一個表面上鑲嵌有均布的陶瓷片2,陶瓷片2之間有間隙,構(gòu)成粘接型耐磨板。該種耐磨板用于分塊粘接在輸送物料的管道及料斗內(nèi)表面,形成整體耐磨表面。橡膠板1的另一個表面粘接金屬板3,金屬板3的中孔一體連接螺栓4(一般采用焊接),構(gòu)成聯(lián)接型耐磨板。
6.根據(jù)3所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)上表面的儲油溝槽為貫通的細小凹痕(13)。7.根據(jù)6所述的耐磨板,其特征在于所述的細小凹痕(13)由均勻排布于上表面(11)上的兩兩相交的圓形凹槽構(gòu)成。 本實用新型提供一種能夠降低模具的磨損程度的耐磨板,耐磨板的上表面光滑平整。
在現(xiàn)有技術(shù)中,用于輸送顆粒和粉末等物料的管道及料斗內(nèi)表面的耐磨板一般由普通鋼板構(gòu)成,耐磨及抗沖擊性差,使用壽命短;近年用作耐磨板的鑄鋼件存在重量大,安裝及加工難度大,不易維修等特點;而普通鋼板件粘接陶瓷面用作耐磨板,存在不抗沖擊、易脫落等缺點。
陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種用于物料輸送管管道及料斗內(nèi)表面的耐磨板。是克服以上不足,提供一種抗沖擊性強,耐磨性好,使用壽命長,易于安裝及維修的陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板。
本實用新型的目的通過以下措施實現(xiàn)其基板為橡膠板1,橡膠板1的一個表面上鑲嵌有均布的陶瓷片2,陶瓷片2之間有間隙,構(gòu)成粘接型耐磨板。該種耐磨板用于分塊粘接在輸送物料的管道及料斗內(nèi)表面,形成整體耐磨表面。橡膠板1的另一個表面粘接金屬板3,金屬板3的中孔一體連接螺栓4(一般采用焊接),構(gòu)成聯(lián)接型耐磨板。
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