產(chǎn)品詳細介紹
以下是:寧夏不銹鋼,不銹鋼瓦楞板用心經(jīng)營的產(chǎn)品參數(shù)
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一般來說,寧夏0Cr13Ni8Mo2A1鋼的耐蝕性能優(yōu)于寧夏1Cr13和0Cr17Ni2馬氏體不銹鋼;在某些環(huán)境下則低于0Cr17Ni4Cu4Nb。和其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態(tài)具有 耐蝕性。盡管在苛刻的試驗條件下,寧夏0Cr13Ni8Mo2A1鋼在低于565℃的各種溫度時效對氫脆有些敏感,但實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上的溫度時效,對氫致裂紋是免疫的。此外,在595℃或高于此溫度時效,此鋼具有 的耐硫化物應(yīng)力腐蝕破裂性能。 工藝性能 包括熱加工、熱處理和焊接性能。鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細化的晶粒。在時效前應(yīng)進行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。此鋼可以在A狀態(tài)或任何時效條件下焊接,不需預熱。通常以TIG工藝為 ,對于<6mm的薄截面材料,焊后不必進行固溶退火處理可進行時效處理。對于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時效之前應(yīng)該進行焊后固溶退火處理。
寧夏1Cr18Ni12和寧夏0Cr18Ni9Cu3鋼熱加工性很好,鍛造、軋制、鐓粗和頂鍛等無任何困難。加熱溫度寧夏1Cr18Ni12鋼為1150-1180℃為宜,而0Cr18Ni9Cu3鋼應(yīng)低些,以1100-1130℃為好。停鍛溫度應(yīng)不低于900℃。 冷成形性優(yōu)良是這兩種不銹鋼的 特點。加工硬化指數(shù)和杯突深度值與0Cr18Ni9鋼相對比示于表4-54。由于加工硬化速率低,可完成變形條件更苛刻、形狀更復雜制作的各種冷成形操作:拉深、沖壓、擠壓和旋壓及彎曲等,0Cr18Ni9Cu3多比1Cr18Ni12鋼冷成形性更優(yōu)良。 這兩種鋼的固溶處理制度為1010-1150℃加熱后水冷。如果是對冷成形后的材料進行應(yīng)力處理,可在300-400℃加熱4-8h后空冷。 這兩種鋼很容易用焊接奧氏體不銹鋼常用的方法進行焊接,焊接材料的合金元素含量應(yīng)比母材稍高些。為了保證焊后的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能, 進行再度固溶處理。
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除前蘇聯(lián)、東歐和我國外,寧夏不銹鋼產(chǎn)量已達1100萬噸,而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬噸,40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開始,日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過美國,處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長。寧夏不銹鋼產(chǎn)量中,Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%,而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業(yè)先進 的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產(chǎn)中,超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠(包括薄板坯連鑄)、熱連軋或新型爐卷軋機、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護氣氛光亮熱處理,以及各種質(zhì)量檢測手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向,國外已能大量生產(chǎn)和供應(yīng)的不銹鋼材有:寬度達2m的冷軋薄板,包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等;寬度達3m以上的熱軋中板;厚度可達300mm以上的熱軋厚板;直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規(guī)格的寧夏焊管( 直徑可達2m);厚度約0.05mm,寬度可達1m的不銹鋼箔。美、日等國所生產(chǎn)的不銹鋼材中,冷軋薄板和帶材約占60% 。(板、帶材共約占70%);管材約占4%-5%(其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右);線材約占8%-9%;棒、型材約占10%-11% 。
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