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除塵器進(jìn)口端面和灰斗斷面的動(dòng)一靜壓轉(zhuǎn)化強(qiáng)度,使除塵器內(nèi)部流場均勻分布。為了達(dá)到這一目的,需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置,以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時(shí)延長濾袋的使用壽命。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。DMC脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。由于向上運(yùn)動(dòng)的氣流流速過大,所以,給濾袋帶來了劇烈的沖擊,導(dǎo)致濾袋破損;而向下運(yùn)動(dòng)的氣流則會形成一股回流,阻礙粉塵的收集和分離。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后,其中一部分氣流會沿著壁面向上運(yùn)動(dòng),另一部分則會順著斜面向下運(yùn)動(dòng)。這時(shí),之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中,增加濾袋的過濾負(fù)荷。

布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置,根據(jù)清灰方式的不同,布袋除塵器可以分為一下幾類。運(yùn)用機(jī)械的周期性運(yùn)轉(zhuǎn)來對濾袋進(jìn)行震打,來達(dá)到清灰的目的,濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

前端和后端的濾袋都容易破損,進(jìn)而降低除塵器分離效率。分別是連續(xù)性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據(jù)實(shí)際情況以及灰塵的密度進(jìn)行選擇;用壓縮空氣代替機(jī)械進(jìn)行震打,其原理與機(jī)械震打原理相同,只是震打的方式不同;當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時(shí)刻,會影響周圍空氣的大氣壓強(qiáng)。此外,氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂,繼而影響除塵器對粉塵的分離。 



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布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設(shè)備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。匯集到凈氣室,經(jīng)排氣管排出.隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。脈沖除塵器發(fā)生故障時(shí),工作人員要及時(shí)的拍出的一些粉塵異物。若是不及時(shí)清理,機(jī)器的膜片可能會被損壞。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗,顆粒小的粉塵通過篩分,慣性,粘附,擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè),凈化任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi),閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作。質(zhì)量差的濾袋再生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。氣缸也需要做定期的檢查,如果有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,要換里面的密封圈。根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖化工廠除塵器工作時(shí)含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)氣總管通過進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,均勻地分布到各單元濾袋室,由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?

溫度的控制耐高溫持續(xù)耐溫200度,瞬間可耐260度,處理設(shè)施進(jìn)口問題應(yīng)控制再200度以下,通過長短管后的煙氣到達(dá)出差箱體時(shí),溫度都能降到200度以下,特殊情況時(shí),可進(jìn)行水冷降溫,濾袋應(yīng)選擇耐磨耐用材質(zhì)常溫粉狀或常溫氣體采用滌綸針刺氈(盡量選用克重高一些),較細(xì)較輕粉塵選用防靜電針刺氈含有潮氣,濕度比較高的粉塵選用拒水防油二防或三防除塵布袋,耐高溫氣體粉塵采用對應(yīng)的耐高溫材質(zhì)。



布袋除塵器花板的詳細(xì)介紹:布袋除塵器花板又叫是多孔板,指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板,在花板設(shè)計(jì)中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔,對延長濾袋壽命非常有利。大約運(yùn)行l(wèi)a左右,濾袋阻力會逐步趨于da穩(wěn)定,根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

除塵器怎樣處理有火星的煙塵布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí),爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火造成事故,花板在布袋除塵器花板中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用,在除塵器花板的維護(hù)中,經(jīng)常忽視花板對除塵器花板收塵效果的影響。鍋爐除塵器在發(fā)電廠中的應(yīng)用,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著 環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運(yùn)用其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來。首先,靜電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運(yùn)行初期,除塵效果基本能達(dá)到要求,但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù),電除塵器設(shè)備內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化,除塵效果不斷下降,煙塵排放超標(biāo)。其次,電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高。

電除塵器在運(yùn)行一個(gè)周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴(yán)重,為保證其正常運(yùn)行,電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。目前,隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高,原來布袋除塵器設(shè)備在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素,都得到了比較妥善的解決,布袋除塵器推廣還可以根據(jù)粉塵類型加入防靜電材質(zhì),適應(yīng)有粉塵遇靜電有爆炸的工況;中溫布袋亞克力材質(zhì)適應(yīng)垃圾焚燒、瀝青、電廠的煙氣收塵,耐高溫布袋有很多種都適應(yīng)高溫工況另外根據(jù)不同的材質(zhì)所適應(yīng)的工況不同,除塵器布袋在什么工況上使用,常溫布袋可以在常溫條件下適用各種收塵情況,比如pps適應(yīng)燃煤鍋爐,垃圾焚燒,耐高溫液體過濾,氟美斯適應(yīng)拒油防 水,高風(fēng)速,高濃度粉塵的捕集,另外各濾料之間可以進(jìn)行復(fù)合成復(fù)合材料具有兩種材質(zhì)的綜合性能.應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。

 




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