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、聲測管的埋置數(shù)量和布置方式?　　布置內(nèi)蒙古聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區(qū)為檢測的控制面積。一般樁徑小于0.6~1m時，沿直徑布置兩根；樁徑為1~2.5m時，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于2.5m時，布置4根，呈正方形。聲測管的安裝方法?　　 內(nèi)蒙古聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可采用焊接或綁扎，內(nèi)蒙古管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點混凝土的強(qiáng)度做出評估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲。內(nèi)蒙古管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利于大一號的波紋管套接，井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，內(nèi)蒙古聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。?




鉗壓式內(nèi)蒙古聲測管的安裝要求1、基樁檢測與內(nèi)蒙古聲測管的埋設(shè)布置應(yīng)符合JTG／TF81-01的規(guī)定。2、內(nèi)蒙古聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。3、內(nèi)蒙古聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點的間距一般不超過2m，其中內(nèi)蒙古聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點，對于無鋼筋籠的部位，內(nèi)蒙古聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當(dāng)采用焊接時，應(yīng)避免燒穿內(nèi)蒙古聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響內(nèi)蒙古聲測管的通直。4、鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲，內(nèi)蒙古聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向內(nèi)蒙古聲測管內(nèi)加注清水。內(nèi)蒙古聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。5、內(nèi)蒙古聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，內(nèi)蒙古聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm～500mm，同一根樁的內(nèi)蒙古聲測管外露高度宜相同。6、在灌注基樁水下混凝土之前，應(yīng)檢查內(nèi)蒙古聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。7、若內(nèi)蒙古聲測管需截斷，宜用切割機(jī)切斷，切割后應(yīng)對管口進(jìn)行打磨內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷。8、焊接鋼筋時，應(yīng)避免焊液流濺到內(nèi)蒙古聲測管管體上或接頭上。


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