海南　酸洗鈍化無縫鋼管的冷軋生產(chǎn)加工分析技術(shù)性自20個世紀80時代中后期逐漸普遍選用比較有限因素法(FEM)，近期隨著著電子計算機輸出的發(fā)展趨勢，分析技術(shù)性已由二維向三維的高級形變分析發(fā)展趨勢。從而了商品的外形尺寸精密度和品質(zhì)，下列詳細介紹具備象征性的分析技術(shù)性。1拓寬冷軋的分析技術(shù)性芯軸連冷拔機選用芯軸和孔型輥開展冷軋，因而與板冷軋不一樣，在熱軋帶鋼圓上方位上普遍存在著熱軋帶鋼和芯軸沒有觸碰的任意形變區(qū)。因為該隨意形變區(qū)是在下一個聲卡機架上被冷軋，因而為正確認識芯軸連冷拔機的綜合性特點，對包含隨意形變區(qū)以內(nèi)的形變開展預(yù)估是很重要的。這類錯綜復(fù)雜的形變預(yù)測分析假如選用之前的高速緩存完成優(yōu)化算法是沒法得到高的精密度，因而就必須高精密的分析。充分考慮冷軋方位剪截形變，選用一般擴大平面圖形變分析開展類似三維分析。結(jié)果得知，測算值和試驗值較一致。近期，伴隨著電子計算機技術(shù)的發(fā)展趨勢，加速了徹底三維比較有限因素法分析技術(shù)性的開發(fā)設(shè)計，它還能用以海南聲卡機架間支撐力危害的分析和熱軋帶鋼與精軋管的速率差的分析。2口模冷軋的分析技術(shù)性選用口模冷軋時因為里面沒有專用工具，因而在冷軋薄壁高溫合金管時軋材的里面樣子不齊整。選用三輥式熱連軋時，軋板的里面樣子呈六角形。根據(jù)選用三維比較有限因素法分析，確立了這類里面邊角狀況的產(chǎn)生原理和應(yīng)采用的防范措施。在選用貼近正圓的橢圓形率＝0.986的板孔時可以得到基本上勻稱的厚度，但在選用貼近正圓的橢圓形率＝0.960的板孔的時候發(fā)生清楚的里面六邊角。選用本分析能預(yù)測分析用支撐力減徑機冷軋時壁厚酸洗鈍化無縫無縫鋼管的轉(zhuǎn)變，搞清了熱軋帶鋼板孔特點和聲卡機架間的支撐力對里面六邊角的危害。

海南酸洗鈍化無縫鋼管的處理方式有? 　　酸洗鈍化無縫鋼管浸漬法： 　　不銹鋼管道、彎頭、小零件等適合采用這種方法，加工效果好。由于處理部分能完全浸入酸洗鈍化液中，酸洗鈍化無縫管表面完全反應(yīng)，鈍化膜致密均勻。該方法適用于連續(xù)間歇操作，但隨著溶液反應(yīng)濃度的降低，需要補充新的溶液。缺點是由于酸槽的形狀和容量的限制，不適用于大容量設(shè)備和管道形狀太長、太寬；長期使用會降低溶液揮發(fā)等原因造成的影響。需要特殊場所、酸池和加熱設(shè)備。 　　酸洗鈍化無縫鋼管抹面法： 　　不銹鋼酸洗鈍化膏在我國應(yīng)用廣泛，并有一系列產(chǎn)品供應(yīng)。手動操作，適合現(xiàn)場施工。不銹鋼化工容器的焊接處理、焊接變色、轉(zhuǎn)角死角、扶梯靠背、大面積鈍化等均采用。 　　膏體法的優(yōu)點是不需要特殊設(shè)備和場地，不需要加熱設(shè)備，現(xiàn)場操作靈活。酸洗、鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質(zhì)期長，每次使用均采用新的鈍化膏。一般情況下，表面層鈍化后反應(yīng)停止，不易過度腐蝕，且不受后續(xù)沖洗時間的限制。焊縫等薄弱環(huán)節(jié)也會加強鈍化。缺點是工人操作環(huán)境差，勞動強度大，成本高，不銹鋼管道內(nèi)壁處理不好，需要與其他方法相結(jié)合。 　　海南無縫鋼管酸洗及噴涂方法： 　　適用于現(xiàn)場固定、環(huán)境封閉的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)備進行酸洗和鈍化，如板生產(chǎn)線上的噴霧酸洗工藝。不銹鋼化工容器，可用于容器內(nèi)壁酸洗。 　　其優(yōu)點是連續(xù)操作快，操作簡單，對工人腐蝕影響小，溶液利用率高。這種方法有很多限制，如： 　　1.容器中不得有殘留物或雜質(zhì)。 　　2.酸洗液在容器中停留時間過長，會引起不銹鋼的過度腐蝕。因此，有必要繼續(xù)操作，隨時準備大量的清洗水。一旦發(fā)生停電、停水、停工等事故，將造成嚴重后果。廢酸和廢水排放應(yīng)使用大容器。隨著反應(yīng)時間的延長和溶液雜質(zhì)的增加，酸洗液的有效成分逐漸減少。必須隨時檢測溶液濃度，及時加入新溶液。