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造紙很多工序都會容易產(chǎn)生氣泡，氣泡產(chǎn)生的原因有很多，接下來小編就跟大家細(xì)細(xì)分析造紙中氣泡產(chǎn)生的原因有哪些，以及在造紙中該如何泡沫，浙江麗水造紙用消泡劑是否能應(yīng)對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多，大致為以下三點(diǎn)：1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學(xué)助劑，這些化學(xué)助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環(huán)的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細(xì)微的纖維和顏料填料，這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體，當(dāng)漿料中的氣泡含量很高時，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細(xì)微泡沫相比，液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產(chǎn)生的原因。



印刷液大闊步進(jìn)入數(shù)字化時代，但是目前傳統(tǒng)膠印仍然是主角，印刷的精美程度和成本仍處于領(lǐng)先地位，在膠印的過程中常常會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的顏色有所不對或者印制品上有些白點(diǎn)或瑕疵，這些是油墨中的氣泡所導(dǎo)致的，這些瑕疵讓印刷廠頭疼，浙江麗水關(guān)于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進(jìn)口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產(chǎn)過程中油墨氣泡的產(chǎn)生，盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方，這樣可以降低油墨循環(huán)系統(tǒng)的流動性，減緩油墨攪拌。當(dāng)油墨粘度較低、表面張力較小時，印刷中產(chǎn)生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑，進(jìn)口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液，導(dǎo)致液膜變薄，當(dāng)液膜厚度小于某個臨界值時，就會破壞泡膜原有的穩(wěn)定性，導(dǎo)致泡沫的泡膜破裂，泡沫就能夠被。




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