
撓度計(jì)算:
[v]=L/250v=Pa[(2a+c)L^2-4a^2L+2a^3-a^2c-c^3]/6EIL
v=9340x[(2x325+350)x1000^2-4x325^2x1000+2x325^3-325^2x350-350^3]=7.1mm
7.1mm>L/250=1000/250=4mm(不滿足要求)
取p=5 kNv=5000x[(2x325+350)x1000^2-4x325^2x1000+2x325^3-325^2x350-350^3]=3.8mm
3.8mm>L/250=1000/250=4mm(滿足要求)
可承重=2p/1.4=5x2/1.4=7.14kN
結(jié)論: 120x50x4冷軋槽鋼,跨度1米,槽口向下“┏┓,簡支二集中荷載;
1.按強(qiáng)度計(jì)算不考慮撓度極限承重=2p/1.4=9.34x2/1.4=13.34kN
2. 滿足強(qiáng)度、撓度要求承重=2p/1.4=5x2/1.4=7.14kN(約714kg)


該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a,但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。



假設(shè)槽鋼材料是Q235,型號(hào)14a,立放,3.5m,中心受力, 承受載荷為P。
先查手冊得到屈服應(yīng)力200MPa,再查槽鋼手冊得到抗彎系數(shù)為80.5,二者相乘得到彎矩為16100Nm
假設(shè)兩端鉸接(其它形式可另選公式),根據(jù)材料力學(xué):
彎矩M=1/4PL=16100Nm
P=18400N=18.4kN
以上是系數(shù)取1的情況,如果取其它,則承載能力p相應(yīng)減小。



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