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在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。

  1. 催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

  2. 催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500




活性炭吸附催化燃燒設備應用行業(yè)

石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣治理、油漆涂料廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、塑膠廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理……等廢氣治理項目。

1、化工行業(yè)各類有機化學品生產，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣。

2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；

5、電子、漆包線生產過程中各類廢氣；

6、瀝青、橡膠制品生產過程各類廢氣；

7、食品加工過程各類廢氣；



催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的和應用


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