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鍋爐風帽常見的問題與成因有哪些呢?

磨損

①磨損普遍發(fā)生,運行條件決定風帽磨損不可避免;

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

③磨損與運行維護密切相關;

④風帽材質不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;

⑤風帽內部堵塞。結焦,造成風帽通風不暢,帽體冷卻不足,使風帽超溫碳化,硬度下降;

⑥安裝質量較差,相臨風帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小,風帽布置數量多,布風越均勻

②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大

③設計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護因素

風帽定期進行更換維護頻率

煤質特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風冷卻

②材質和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關



流化床風帽特點

鍋爐風帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風裝置,對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。以下針對當前循環(huán)流化床鍋爐中風帽的使用和改造情況做個簡明的介紹和說明。目前,國內循環(huán)流化床的風帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風帽,一種是鐘罩式大風帽,再者是“7”字形導向風帽,當然還有其它一些不同類型的流化床風帽,如傘狀、柱狀等等。

小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小,布風均勻性較好,但因其設計間距過小而導致的磨損現象較普遍,再加上國內流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現象尤為嚴重。另外,送風風壓在運行中會產生波動,導致床料回返至風室的現象,而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內腔和出風孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流,嚴重危及鍋爐的運行。

大風帽的特點是風帽孔徑較大,達到臨界流化以后湍流強度較大,其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設計,所以基本沒有床料回返至風室的現象。




 什么是風帽?

風帽是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件,是爐內高溫高磨損下的易損部件,風帽的質量直接影響鍋爐的流化工況和燃燒的穩(wěn)定性,是鍋爐運行的保證。鍋爐的布風板風帽一般有以下幾種型式:一種是“豬尾巴”式風帽(噴嘴);一種是定向風帽;另一種是鐘罩式風帽;還有一種是蘑菇式風帽。 

“豬尾巴”式風帽非常適合于爐底中心排渣方式的鍋爐。鐘罩式風帽在應用時不斷在材料、結構、連接方式上作加以改進,更趨合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式風帽用在中小型的鍋爐上居多。定向式風帽比較適合于風冷選擇性側排渣方式的鍋爐,其缺點是在運行中“帽子”容易被吹破,如果大面積出現這種情,會導致濃相區(qū)的氣流紊亂和堵塞一次風通道。




東騰特鋼(德陽市分公司)位于東昌府區(qū)鳳凰工業(yè)園東段C區(qū)8號,公司注冊資金500萬元,主營 風帽。公司致力于為客戶提供高質量低成本的 風帽產品為目標。公司秉承誠信經營,以質量求信譽、以信譽求發(fā)展的原則來滿足客戶的各種需求,也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來人洽談業(yè)務和指導工作!



軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽,鍋爐風帽生產工藝簡單,生產效率高,本錢低,發(fā)展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高,能用較窄的坯料生產管徑較大的鍋爐風帽,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比,焊縫長度增加30——而且生產速度較低。因此,較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊,大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。




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