兩管端經(jīng)銑削后，其對接 間隙應不大于0.5mm，否則應進行必要的調整并重新銑削，直到滿足以上要求為止。3)熱熔連接的焊接參數(shù)應符合管材、管件生產廠家的要求。4)熱熔連接的焊接接頭應在保壓狀態(tài)下自然冷卻，冷卻過程中不得移動和施加外力。熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應按下列要求進行外觀檢驗及10%翻邊切除檢驗。1)、外觀檢驗應符合以下要求：A、接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊 處的深度不應低于管材表面；B、對接錯位量不應超過管材壁厚的10％且不大于3mm，沿相鄰兩組件翻邊的外圓周的任何一處都不應超過該值。2)、抽取10%的焊口作翻邊切除檢驗應符合以下要求：A、翻邊應是實心和圓滑的。
根部較寬；B、翻邊下側不應有雜質、小孔、扭曲和損壞；C、后彎曲不應有細小裂紋，焊接處肉眼看不到連接線。熱熔連接剖面圖（三）、聚乙烯管道的電熔連接電熔連接電熔焊機的類型應符合電熔管件的要求。電熔連接前，應對管件進行外觀檢查，管件內不應有斷絲或繞絲不均現(xiàn)象。電熔連接應符合以下規(guī)定：1)、電熔連接管材的連接端應切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應予以清理。2)、管材的連接端應按照插入長度進行標記，對管材連接處整個外圓周進行刮皮，刮削長度不應小于標記尺寸，刮削完成后應進行二次標注。3)、管材插入管件后應按照標記進行檢查，確認插入到位，并使用專用夾具夾持定位。4)、電熔連接的焊接參數(shù)應符合管材、管件生產廠家的要求。
5)、達到規(guī)定的自然冷卻時間前，不應移走夾具，不應對接頭處施加任何外力。6)、電熔連接的焊接接頭連接完成后，應進行外觀檢驗，并符合以下要求，否則，應進行返工，直到檢驗合格為止。A、不應有熔融材料從管件內流出；B、焊接完成后，觀察孔達到生產廠家提出的要求；C、電熔管件中的電阻絲不應。電熔鞍型連接應符合以下規(guī)定。1)、電熔鞍型連接前，管材連接區(qū)域上的污物應予以清理，并對其進行刮皮。2)、管件和管材的連接區(qū)域宜使用合適的清洗劑進行清潔。3)、應按照管件要求，使用合適的夾具，用適當?shù)牧⒐芗c管材固定。4)、電熔連接的焊接參數(shù)應符合管材、管件生產廠家的要求。5)、達到規(guī)定的冷卻時間前，不應移走夾具。不應對接頭處施加任何外力。
6)、電熔鞍型連接完成后，應進行外觀檢驗，并符合以下要求，否則，應進行返工，直到檢驗合格為止。A、焊接完成時，管壁不應塌陷；不應有熔融材料從管件內任何位置流出B、焊接完成后，觀察孔達到生產廠家提出的要求。7)、電熔鞍型連接鉆孔應在達到規(guī)定的冷卻時間，且外觀檢驗合格后進行。開孔應使用專用刀具。電熔鞍型旁通開孔后，刀具應恢復到開孔前位置，并將頂蓋擰緊或用端帽封堵。電熔連接剖面圖（四）、法蘭和鋼塑過渡連接聚乙烯法蘭與聚乙烯管道或管件的連接、鋼塑過渡接頭聚乙烯端與聚乙烯管材或管件的連接應符合上節(jié)的規(guī)定。鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管采用焊接時，過渡接頭金屬端應采取降溫措施。法蘭或鋼塑過渡連接完成后。其金屬部分應按設計要求的防腐等級進行防腐。

中沙（天津）石化有中石化化銷華北和沙伯（上海）基礎有限公司兩大經(jīng)銷商對其大部分產品進行銷售，僅有極少部分由石化廠進行自銷，通過了解，石化廠家后期將逐步增強直銷銷售范圍，更進一步滿足廠家需求。由于中沙（天津）石化是合資企業(yè)性質，低壓和線性產品采用分開銷售的方式：低壓完全由中石化化銷華北進行銷售，線性完全由沙伯（上海）基礎有限公司進行銷售。
而對于異地庫銷售模式，因沙伯（上海）基礎有限公司地處華東，原料需要從天津庫運往上海庫，以此滿足華東地區(qū)廠家的需求，這樣一來，說明中沙（天津）石化也存在異地庫銷售模式，只是沒有中石化和中石油范圍廣泛。中沙（天津）石化在與經(jīng)銷商進行原料交易時，通常會簽訂協(xié)議，一般協(xié)議時間為半年或一年，如在此期間內，銷售額達到或超出石化廠規(guī)定數(shù)量，石化廠會給予相應的優(yōu)惠。對于運輸方式來說，華北周邊由于路途較近，交通方便，主要采用汽運；而華東地區(qū)則采用海運把原料先行運到上海庫，然后在進行銷售。
通過計算PE管材由于內壁相當光滑，單位長度水頭損失僅為同口徑鑄鐵管材的70%，可有效降低水泵的揚程，節(jié)約運行成本。PE管材較球墨鑄鐵管材具有更低的彈性模量，水錘壓力的增值明顯降低，可有效防止水錘壓力波動對管材本身造成的危害，提高管道運行的性能。
PE管衛(wèi)生條件好。，不含重金屬添加劑，不結垢，不滋生細菌。柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲，可用于非開挖。獨特的電熔焊接和熱熔對接技術使接口強度高于管材本體，保征了接口的可靠。施工連接方便，溝槽開挖同普通產品，無需防腐處理。耐腐蝕，增大了管線的使用壽命，且能徹底解決引用水的二次污染，使用壽命長，正常情況下可使用50年。
球墨鑄鐵管的生產工藝中會出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國內的很多廠家由于生產技術不足，造成管道廢品率較高，所以經(jīng)常采用焊補和膠補的方法來修復管道。產品標準中并沒有限定管材不允許焊補和膠補，而修補過的管道經(jīng)過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數(shù)廠家賞識，即可以用來提高管道的表面質量，又可以提高管道的成品率。事實上，這種行為是不可取的。理由如下： 球墨鑄鐵上很難得到高質量的焊補，焊補過程將會改變該處的球墨鑄鐵的金相組織，修補部位可能留下一個缺陷，比如夾渣。它會加速腐蝕速度，修補僅限于管道表面，如果是影響正常使用的深裂紋，裂紋依然存在。