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具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,甘肅酒泉無縫鋼管試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、甘肅酒泉附近下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。③斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。④斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。⑤硬度指標



甘肅酒泉無縫鋼管軸類零件的功用、甘肅酒泉當?shù)亟Y(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、甘肅酒泉當?shù)貓A錐面、甘肅酒泉當?shù)貎?nèi)孔和螺紋及相應的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、甘肅酒泉當?shù)仉A梯軸、甘肅酒泉當?shù)乜招妮S和曲軸等。軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、甘肅酒泉當?shù)赝忮F面、甘肅酒泉當?shù)啬襄F孔等的圓度、甘肅酒泉當?shù)貓A柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。


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甘肅酒泉無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:1.化學成分分析:化學分析法、甘肅酒泉儀器分析法(紅外C—S儀、甘肅酒泉直讀光譜儀、甘肅酒泉zcP等)。①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、甘肅酒泉S元素。②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、甘肅酒泉Si、甘肅酒泉Mn、甘肅酒泉P、甘肅酒泉S、甘肅酒泉Cr、甘肅酒泉Mo、甘肅酒泉Ni、甘肅酒泉Cn、甘肅酒泉A1、甘肅酒泉W、甘肅酒泉V、甘肅酒泉Ti、甘肅酒泉B、甘肅酒泉Nb、甘肅酒泉As、甘肅酒泉Sn、甘肅酒泉Sb、甘肅酒泉Pb、甘肅酒泉Bi③N—0儀:氣體含量分析N、甘肅酒泉O2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、甘肅酒泉超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、甘肅酒泉橢圓度檢查:卡規(guī)、甘肅酒泉游標卡尺、甘肅酒泉環(huán)規(guī),測出 點、甘肅酒泉小點。③鋼管長度檢查:鋼卷尺、甘肅酒泉人工、甘肅酒泉自動測長。④鋼管彎曲度檢查:直尺、甘肅酒泉水平尺(1m)、甘肅酒泉塞尺、甘肅酒泉細線測每米彎曲度、甘肅酒泉全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、甘肅酒泉卡板。3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%①人工肉眼檢查:照明條件、甘肅酒泉標準、甘肅酒泉經(jīng)驗、甘肅酒泉標識、甘肅酒泉鋼管轉(zhuǎn)動。②無損探傷檢查:


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