產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。 不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn)：該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。
其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的種類(lèi)： 接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度（不定尺）熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔（軋）鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管的直徑6~200mm共65種；壁厚0.5~21mm共39種。
鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉（供機(jī)械加工用管除外），后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%, 深度不大于0.5mm
影響不銹鋼無(wú)縫鋼管生銹的主要因素
不銹鋼無(wú)縫鋼管是什么鋼？、
不銹鋼無(wú)縫鋼管是鋼的一個(gè)種類(lèi)，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱(chēng)之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過(guò)程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說(shuō)的不銹鋼無(wú)縫鋼管。
什么樣的源利通不銹鋼無(wú)縫鋼管不易生銹？
其一：合金元素的的含量，一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。
其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼無(wú)縫鋼管的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼無(wú)縫鋼管廠無(wú)論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過(guò)程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì)生銹。
其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼無(wú)縫鋼管，如果周邊環(huán)境太差也是會(huì)生銹的。
四、不銹鋼無(wú)縫鋼管就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼無(wú)縫鋼管嗎？如果帶磁了就不是304了嗎？
很多客戶到市場(chǎng)買(mǎi)不銹鋼無(wú)縫鋼管，自身帶一塊小磁鐵，看貨時(shí)吸一下，認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼無(wú)縫鋼管。不帶磁就不會(huì)生銹了，其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的理解。不銹鋼無(wú)縫鋼管帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過(guò)程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會(huì)形成“鐵素體”“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼無(wú)縫鋼管，其中“鐵素體”“馬氏體”不銹鋼無(wú)縫鋼管都是帶磁的。
而“奧氏體”不銹鋼無(wú)縫鋼管其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼無(wú)縫鋼管要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼無(wú)縫鋼管。目前市場(chǎng)流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼無(wú)縫鋼管也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過(guò)拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會(huì)帶磁性，因此用不銹鋼無(wú)縫鋼管帶不帶磁來(lái)判斷不銹鋼無(wú)縫鋼管的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。
不銹鋼無(wú)縫鋼管為什么也會(huì)生銹？
當(dāng)不銹鋼無(wú)縫鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為“不銹鋼無(wú)縫鋼管不會(huì)生銹的，生銹就不是不銹鋼無(wú)縫鋼管了，可能是鋼質(zhì)出了問(wèn)題”。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼無(wú)縫鋼管缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼無(wú)縫鋼管在一定條件下也會(huì)生銹的。
不銹鋼無(wú)縫鋼管具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的。如304材料，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會(huì)生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼無(wú)縫鋼管，在任何時(shí)候都能耐腐蝕，不生銹的。
不銹鋼無(wú)縫鋼管是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，數(shù)控公號(hào)cncdar而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見(jiàn)的有如下幾種：
1、不銹鋼無(wú)縫鋼管表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼無(wú)縫鋼管間的冷凝水，將二者連成一個(gè)電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱(chēng)之謂電化學(xué)腐蝕。
2、不銹鋼無(wú)縫鋼管表面粘附著有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則形成有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼無(wú)縫鋼管表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測(cè)）引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼無(wú)縫鋼管表面防護(hù)膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面 光亮，不被生銹，我們建議：
①必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素。
②現(xiàn)市場(chǎng)上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼無(wú)縫鋼管在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒(méi)有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。
③海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼無(wú)縫鋼管，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
一旦不銹鋼無(wú)縫鋼管出現(xiàn)銹斑該怎樣處理？
a)化學(xué)方法：
用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕
能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對(duì)局部有輕銹斑的也可用1：1的汽油、機(jī)油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
b)機(jī)械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷粒噴丸清理，湮沒(méi)，刷洗和拋光。用機(jī)械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒(méi)材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來(lái)鐵顆粒都可能成為腐蝕的來(lái)源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機(jī)械清理表面 應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理。使用機(jī)械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機(jī)械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
咱們無(wú)縫鋼管廠家，這兒僅就軋制進(jìn)程的諸要素進(jìn)行評(píng)論。其間首要的影響要素有：溫度、工藝調(diào)整、東西質(zhì)量、工藝?yán)鋮s與光滑、鋼管軋件外表雜物的鏟除與操控等。溫度是影響鋼管質(zhì)量的首要要素。首要，鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和表里表質(zhì)量，繼而影響無(wú)縫管產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。
其次，軋制時(shí)鋼管的溫度凹凸和均勻性（尤其是終軋溫度）與以熱軋情況交貨的產(chǎn)品機(jī)械性能、外徑等尺度精度和外表質(zhì)量相關(guān)，特別是當(dāng)鋼坯或管坯過(guò)熱乃至過(guò)燒時(shí)，會(huì)形成廢品。因而，在熱軋無(wú)縫管的出產(chǎn)進(jìn)程中，嚴(yán)厲按工藝要求加熱和操控變形溫度是有必要首要要做好的作業(yè)。
如穿孔機(jī)和軋管機(jī)的調(diào)整影響無(wú)縫管產(chǎn)品的壁厚精度，定徑機(jī)的調(diào)整關(guān)系到無(wú)縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調(diào)整還影響軋制進(jìn)程能否正常進(jìn)行。東西質(zhì)量的好與差、安穩(wěn)與否，直接關(guān)系到能否完成對(duì)無(wú)縫管的尺度精度和外表質(zhì)量及東西耗費(fèi)的有用操控；芯棒外表處理（鍍鉻）的質(zhì)量情況，一是影響鋼管表里表，二是影響芯棒耗費(fèi)和出產(chǎn)成本。
穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽數(shù)，又對(duì)無(wú)縫管表里外表質(zhì)量操控產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與光滑質(zhì)量，首要影響無(wú)縫鋼管的表里表質(zhì)量、無(wú)縫管壁厚精度和芯棒耗費(fèi)；一起也將對(duì)軋制時(shí)的負(fù)荷產(chǎn)生影響
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