我公司生產(chǎn)的美創(chuàng)板基板為纖維水泥板，即蒸壓無石棉纖維素纖維水泥平板(CelluloseFiberCementBoards,Autoclaved))，是一種以進(jìn)口原生紙漿纖維、水泥、石英砂、水等物質(zhì)，經(jīng)現(xiàn)代化設(shè)備正確配料、抄取成型、加壓致密(高密度板)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、撤垛等全自動工序加工而成的綠色節(jié)能新型建筑墻體材料。以輕薄的飾面材料加工成裝飾板，輕薄飾面材料遇火不蔓延或蔓延慢，煙霧量少，在火災(zāi)現(xiàn)場可扼制火煙蔓延。不含石棉、甲醛等有害物質(zhì)，性能好，廣泛應(yīng)用內(nèi)墻裝飾領(lǐng)域。美創(chuàng)板的優(yōu)勢1.防火性能:由于采用特殊基材，真正做到了不燃，防火，達(dá)到防火高等級。2.防水性能:由于我公司采用特殊工藝處理，做到了防水。3.色彩牢固度，現(xiàn)在市場上所有的板材都不能經(jīng)受長時間的風(fēng)吹日曬和水浸泡，顏色會變色，對于長時間的技術(shù)攻關(guān)，解決了這一難題，實驗證明我們的色彩能禁受時間的考驗。美創(chuàng)板的適用范圍醫(yī)院、地鐵、住宅、辦公樓、酒店、人防、娛樂場所.....本產(chǎn)品適用于所有彩鋼板安裝使用區(qū)域。

隨著人們對的關(guān)注和現(xiàn)代醫(yī)療科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，放射診斷及治療設(shè)備正朝著放射劑量盡可能小及成像分析數(shù)字化的方向發(fā)展。這些醫(yī)療設(shè)備，在X射線放射通路上，要求相關(guān)配件對X射線透過性能好，使其在滿足使用的前提下放射劑量盡可能小，以盡量減少患者及醫(yī)護(hù)人員受輻射的危害。此外，在滿足X射線透過性能的前提下，對某些部件的強度和剛度也有較高的要求，因為這些性能直接影響到成像質(zhì)量及患者的舒適度。我國每年約有不少于兩億人接受X射線檢查，由于設(shè)備及防護(hù)手段落后，我國人均受X射線輻照量遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)。而采用碳纖維復(fù)合材料制造其放射通路上的配件(床面板等)，可使放射劑量大幅度降低，盡量減少患者及醫(yī)護(hù)人員受輻射的危害。因此，碳纖維在放射類醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用，從初放射通路上的配件(床面板、頭托、暗盒等)，到其它配件(外殼、把手等)，越來越廣泛。碳纖維復(fù)合材料的優(yōu)勢1、優(yōu)異的力學(xué)性能碳纖維復(fù)合材料具有強度高，重量輕的特點，具有高比強度和比模量；在醫(yī)療設(shè)備中，可用于需剛性好且重量要求輕的配件。2、各向異性及可設(shè)計性醫(yī)療設(shè)備上某些部件，需要在某一方向承載后撓度很小，具有很高的剛性；碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料可有顯著的各向異性，即沿纖維軸向和垂直于纖維軸向有顯著的性能差異，材料的各向異性給設(shè)計帶來較大的自由度。材料的鋪層取向可在較寬的范圍內(nèi)調(diào)整，由于鋪層的各向異性特征，可通過改變鋪層的取向與鋪疊順序來改變復(fù)合材料的彈性和強度特性，以獲得既滿足使用要求又具有性能質(zhì)量比的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。3、優(yōu)異的X射線透過性能X射線穿透物質(zhì)后的強度衰減或被吸收的程度與物質(zhì)的組成、原子序數(shù)、密度和厚度有關(guān)。對于碳纖維復(fù)合材料，樹脂的元素組成為C、H、O，碳纖維的元素組成為C，X射線質(zhì)量吸收系數(shù)都非常小，遠(yuǎn)低于一般材料。碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的鋁當(dāng)量為0.11，碳纖維復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)的鋁當(dāng)量為0.52，X射線透過性能均大大優(yōu)于鋁板、膠合板和酚醛樹脂板等傳統(tǒng)醫(yī)用材料。并且碳纖維復(fù)合材料允許射線以任何角度照射在床板上而不產(chǎn)生折射。4、良好的抗疲勞特性由于病人診治量大，對于床面板的疲勞性能要求較高。在碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料中存在著難以數(shù)計的纖維／樹脂界面，這些界面能阻止裂紋進(jìn)一步擴展，從而推遲疲勞破壞的發(fā)生。使用過程中，復(fù)合材料構(gòu)件即使過載造成少量纖維斷裂，其載荷也會迅速重新分布到未破壞的纖維上，從而在短時內(nèi)不會使整個構(gòu)件喪失承載能力，顯示出結(jié)構(gòu)具有良好的破損性。5、成形工藝性好碳纖維復(fù)合材料有多種成型工藝，一般醫(yī)療設(shè)備用碳纖維復(fù)合材料成型工藝為真空袋、熱壓罐及模壓成型