液化石油氣儲罐的設(shè)計(jì)壓力

在城鎮(zhèn)液化石油氣儲配站工程項(xiàng)目中，液化石油氣儲罐占有較大的投資比重，并且是儲配站工藝技術(shù)和的重點(diǎn)。決定儲罐設(shè)計(jì)壓力有兩個(gè)因素，儲罐自然儲存壓力和操作附加壓力。而自然儲存壓力取決于液化石油氣組分以及儲罐的溫度狀況。對于一定使用條件的儲罐，儲存工質(zhì)的組分是已定的；儲罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲罐的構(gòu)造特征。儲罐的溫度狀況由儲罐儲存工質(zhì)與周圍環(huán)境換熱過程形成。

儲罐設(shè)計(jì)壓力要滿足 自然儲存壓力與 操作壓力兩種負(fù)荷的概率組合下的 值。一般可以認(rèn)為它就是自然儲存壓力。儲罐的設(shè)計(jì)壓力合理規(guī)定，關(guān)系到儲罐的結(jié)構(gòu)，也關(guān)系到儲罐的工程造價(jià)。又由于液化石油氣儲罐在城鎮(zhèn)燃?xì)夂褪突ば袠I(yè)廣為運(yùn)用，因而它是一個(gè)有重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義的課題。儲罐設(shè)計(jì)壓力的大小直接反應(yīng)在儲罐鋼板的壁厚。若設(shè)計(jì)壓力規(guī)定不合理的過大，則使工程投資（板材費(fèi)、加工費(fèi)、安裝費(fèi)、檢修維護(hù)費(fèi)用等）增加，也使儲罐不因素增大。因?yàn)槌鰪?qiáng)度要求的過大壁厚，會增加焊接過程熱應(yīng)力以及形成氫脆危險(xiǎn)，使罐體結(jié)構(gòu)拘束應(yīng)力增加等，給儲罐的性帶來負(fù)面影響。

在設(shè)計(jì)氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎(chǔ)上合理的規(guī)定貯罐設(shè)計(jì)壓力。在現(xiàn)階段對液化石油氣貯罐可以規(guī)定設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa。由實(shí)測研究的結(jié)果我們看到，液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力，在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時(shí)貯罐容積對貯存壓力的影響不大。在容積較小時(shí)則容積愈小，貯存壓力愈高，在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。

雙層油罐泄露有哪些維護(hù)

1、易燃、易爆化學(xué)物料泄漏可能引起燃燒、暴炸事故，對人民生命財(cái)產(chǎn)、 經(jīng)濟(jì)和社會穩(wěn)定造成嚴(yán)重危害 易燃、易爆化學(xué)物料，通常有易燃、可燃?xì)怏w；易燃可燃液體；通濕能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的物料。這些化學(xué)物料發(fā)生泄漏都會因?yàn)橐兹家妆瑲怏w與空氣混合，達(dá)到一定濃度通火源而發(fā)生燃燒、暴炸。

2、具有腐蝕性、毒害性的物料泄漏，容易造成嚴(yán)重的毒害事故。

3、化學(xué)物料泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染，破壞生態(tài)環(huán)境

雙層油罐性能特點(diǎn)：

1、性，雙層罐的雙層結(jié)構(gòu)，間隙內(nèi)鋼殼和外玻璃纖維增強(qiáng)層之間的左，即使內(nèi)殼泄漏，危險(xiǎn)物質(zhì)只能在間隙流，和環(huán)境污染不可立即爆。

2、環(huán)保性，雙殼罐外部的玻璃纖維是通過特殊工藝保證了注射成型，完全密封外，在不使用氣體進(jìn)入內(nèi)部造成侵蝕的過程中，當(dāng)玻璃纖維是絕緣體，不產(chǎn)生電解腐蝕，可以保證在普通環(huán)境下保證使用30年的小的雙罐。

3、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，雙層罐雙罐的全性和高環(huán)境性能可以間接降低用戶成本。罐體安裝方便，不需建地下儲藏室，罐內(nèi)可直接埋入地下，大大縮短工期，降低投入成本；有效保護(hù)環(huán)境，從后期高環(huán)境成本。