顎式破碎機的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、結(jié)構(gòu)及其對效率的影響顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標(biāo)。目前我國生產(chǎn)的大型顎式破碎機的破碎腔大多采用老式的直線型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。
      在使用破碎機時一定要隨時注意內(nèi)部溫度，如果機器溫度過高就及時停工，等溫度減低時再使用。在加入原料時沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中，就會破壞顎式破碎機的顎片。導(dǎo)致機器不能夠使用。不均勻地加入原料。這樣當(dāng)過多的原料進入機器后就會因負荷過大而損壞機器。

  破碎機煤矸石煤炭充填采空區(qū)技術(shù)發(fā)展過程
  目前我國充填開采技術(shù)主要經(jīng)歷了三個發(fā)展階段：
  ⑴以廢矸石為充填物的干式部分充填階段，其目的主要是處理矸石和沿空留巷；由于技術(shù)和設(shè)備不完善，該階段充填不夠緊實，充填效果不理想，雖然可以處理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填為代表的階段，曾作為控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是該方法充填成本較高，并且造成煤矸石的浪費和污染，生態(tài)環(huán)境效益不突出。
  ⑶當(dāng)前全部充填開采階段，主要有兩種充填方式：
  ①以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝，該技術(shù)將煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物制作成膏狀漿體，通過泵壓或重力作用，經(jīng)過管道輸送到回采工作面，充填采空區(qū)。該充填技術(shù)具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、性高等優(yōu)點。
  ②以矸石粉煤灰等固體為充填物的全部充填工藝，充填材料為破碎后的煤矸石或固體廢料，利用井下掘進矸石進行充填的置換開采技術(shù)可實現(xiàn)礦井矸石的井下處理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固體為充填物的充填開采技術(shù)，具有較高的經(jīng)濟、生態(tài)和社會效益。