種：安裝因素
①節(jié)距小，風帽布置數(shù)量多，布風越均勻
②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大
③設(shè)計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中
④錯列布置和順序布置也有影響
第二種：維護因素
風帽定期進行更換維護頻率
第三種：煤質(zhì)特性
灰分、粒徑分布、摻矸率
第四中：運行因素
是否大風量運行
第五種：磨損
①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風帽磨損不可避免;
②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;
③磨損與運行維護密切相關(guān);
④風帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;
⑤風帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風帽通風不暢，帽體冷卻不足，使風帽超溫碳化，硬度下降;
⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風帽小孔中心偏高。
第六種：燒毀
①燒毀是主要的無法通風冷卻
②材質(zhì)和制造不合格有一定影響
③燒毀與運行操作也有關(guān)
風帽的使用：
小風帽的特點是風帽孔徑較小，布風均勻性較好，但因其設(shè)計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外，送風風壓在運行中會產(chǎn)生波動，導致床料回返至風室的現(xiàn)象，而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內(nèi)腔和出風孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流，嚴重危及鍋爐的運行。大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設(shè)計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計，所以基本沒有床料回返至風室的現(xiàn)象。一般大風帽的使用壽命相對比較長一些。導向風帽的特點是使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口四周，以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣，在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風室的現(xiàn)象，另外因其特定的設(shè)計方式造成后面的風帽吹前面的風帽，磨損現(xiàn)象較嚴重。其它一些非主流非常見的風帽也都是這樣，各有利弊。
綜上所述，從鍋爐經(jīng)濟運行的角度出發(fā)，還是鐘罩式大風帽相對較好些，因而也被越來越多的鍋爐生產(chǎn)廠家、電廠所選用。而且，已經(jīng)投運使用的蘑菇狀小風帽、“7”字型導向風帽、或傘狀、柱狀風帽也由于在使用過程中出現(xiàn)一些無法解決的題目，也有很多又改造成鐘罩式大風帽了。
安裝因素
①節(jié)距小，風帽布置數(shù)量多，布風越均勻
②上游風帽氣流對下流風帽沖擊越大、磨損越大
③設(shè)計、安裝精度造成下游風帽某一部分位于上游風帽射流流場中
④錯列布置和順序布置也有影響
維護因素
風帽定期進行更換維護頻率
煤質(zhì)特性
灰分、粒徑分布、摻矸率
運行因素
是否大風量運行
燒毀
①燒毀是主要的無法通風冷卻
②材質(zhì)和制造不合格有一定影響
③燒毀與運行操作也有關(guān)
我公司生產(chǎn)的新型鐘罩式風帽，優(yōu)于蘑菇狀多孔風帽，蘑菇狀孔眼多，孔徑小，送風出孔角度與帽身為90°，90°布風在送風風壓波動時物料會通過風帽孔回吸進入風室，造成風室積渣，風帽通風不足，過熱損壞，風帽數(shù)量多，間距小易造成風帽間相互對吹，致使風帽頭部磨損嚴重損壞。它同時優(yōu)于7字型和T型風帽，其中7字型風帽為單孔，出口角度與帽身呈90°直角或15°、30°斜角，而T型風帽為雙孔或多孔，兩孔與帽身均呈一定角度。這兩種型號式風帽雖然孔徑大，但無法避免對吹磨損，風室積渣現(xiàn)象。
東騰特鋼(黃南市分公司)發(fā)展方向是：提高 風帽產(chǎn)品質(zhì)量，力創(chuàng)凱宸品牌；增加技術(shù)投入，完善系列 風帽產(chǎn)品；加強售后服務(wù)，構(gòu)筑銷售網(wǎng)絡(luò)。
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