銹蝕鋼板指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比，耐候板在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候板只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低廉。
  【耐候板原理】鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化。
自動(dòng)切割機(jī)特別適合切割耐候銹鋼板，而水解自動(dòng)切割機(jī)作用更強(qiáng)勁。伴隨著當(dāng)今工業(yè)設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展趨向，激光切割品質(zhì)和精密度的持續(xù)，及其具備全智能系統(tǒng)軟件的全自動(dòng)切割作用的改善，進(jìn)而了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，而且。數(shù)控火焰切割的發(fā)展趨向務(wù)必列入當(dāng)今工業(yè)設(shè)備制造業(yè)發(fā)展趨向的要求中。自動(dòng)切割機(jī)分成數(shù)控機(jī)床數(shù)控火焰切割，等離子切割機(jī)機(jī)，光纖線激光切割機(jī)，噴水切割機(jī)等。光纖線切割率*速度更快，激光切割高精度，激光切割薄厚一般較小。等離子切割機(jī)機(jī)的激光切割速率也迅速，而且切割表層具備一定的坡度。

有一種方式能夠在構(gòu)造中釋放金屬復(fù)合材料鍍層以開展維護(hù)保養(yǎng)，主要是對(duì)鋅或鋁開展熱浸鍍或噴漆，并運(yùn)用鍍層金屬復(fù)合材料的管道陰極保護(hù)特點(diǎn)來增加鋼的使用期限?？蚣芗袅Α？墒?，金屬材料鍍層的應(yīng)用還具備成本增加，空氣污染，大中小型預(yù)制件構(gòu)件難以使用，電弧焊接艱難等難題。

 

在所有的耐候鋼中為建筑師所熟知的的是號(hào)稱Cor-Ten?（英文全稱為：Corrosin Resistence-Tensile Strengh，意為耐腐蝕、高強(qiáng)度，翻譯為中文常為“考頓”鋼）系列的鋼材，它是美國鋼鐵業(yè)聯(lián)合會(huì)（USSC）耐候鋼材的注冊商標(biāo)。 早在20世紀(jì)30年代，美國就開展了低合金耐候鋼的研究，并于1933年取得了Cor-Ten耐腐鋼的 權(quán)，普遍應(yīng)用的Cor-Ten鋼分為以高磷銅加鉻、鎳為主的Cor-Ten A系列和以鉻錳合金化為主的Cor-Ten B系列。 60年代耐候鋼不經(jīng)涂漆防腐而直接用于橋梁和建筑的技術(shù)，在歐洲和日本都得到了廣泛的應(yīng)用。我國從60年代起也已經(jīng)開始大量研制耐候鋼，寶鋼、鞍鋼、武鋼也有一系列耐候鋼產(chǎn)品。 耐候板在與大氣的接觸使用過程中，金屬基體表面形成致密的、粘附性好的非晶態(tài)氧化層保護(hù)膜，顏色由銹紅逐漸變成暗青、終成為暗紫色，并從此不再銹蝕穩(wěn)定下來，這層保護(hù)膜有效地阻擋了腐蝕的侵入，延長了構(gòu)件的使用壽命。 外某獨(dú)立的科研機(jī)構(gòu)將耐候鋼與普通碳鋼在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能作了對(duì)比，數(shù)據(jù)顯示高品質(zhì)的耐候鋼在海邊環(huán)境中16年后平均腐蝕深度約0.1~0.2mm，在工業(yè)區(qū)及鄉(xiāng)村大約為0.02~0.04mm，這個(gè)結(jié)果結(jié)果顯示出耐腐鋼材的良好耐候性。我國武漢鋼鐵公司也對(duì)其生產(chǎn)的耐候鋼進(jìn)行了測試，結(jié)果表明即使在海邊城市耐候鋼的平均腐蝕深度約0.02mm/年。