熱鍍鋅鋼跳板是造船業(yè),修船廠及建筑、安裝企業(yè)施工工程中為搭建腳手架配套使用的一種新型建筑輔材產(chǎn)品。公司引進 進的韓式配有自動焊接的全自動鋼跳板生產(chǎn)流水線,能保證焊接點的均勻光滑;生產(chǎn)速度快,每班可連續(xù)出1000——1200片產(chǎn)品。本產(chǎn)品具有防火、防積沙、重量輕、耐腐蝕、耐堿且抗壓強度高、表面凹凸孔、兩側(cè)工字型設(shè)計效果比同類產(chǎn)品尤其顯著,孔距整齊成型規(guī)范、外形美觀、經(jīng)久耐用(正常施工可連續(xù)使用6-8年)底部特有的漏沙孔工藝起到了防積沙作用,尤其適合造船廠涂裝噴砂車間的使用。使用本產(chǎn)品時,搭建腳手架的鋼管可以適當(dāng)減少,并能提高搭建效率。價格比木板低,多年后報廢仍可回收35%-40%的投資等優(yōu)點,深受廣大造船業(yè),石油平臺、電力、建筑業(yè)的一致好評并被推廣使用。
琪鈺鋼鐵貿(mào)易(黑龍江省分公司)價值觀:責(zé)任、誠信、感恩
是我司在長期的經(jīng)營 抗震配件活動中所形成的共同價值觀念、行為準(zhǔn)則、道德規(guī)范,體現(xiàn)我司的精神傳達(dá)、人際關(guān)系、規(guī)章制度、生產(chǎn)服務(wù)等集合。“責(zé)任”是我們前進的動力,“誠信”是我們立足的根本,“感恩”是我們發(fā)展的力量。
價格方面,據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,今日,國內(nèi)重點城市Ф25mm三級螺紋鋼平均價格3723元(噸價,下同),較昨日漲20元;國內(nèi)重點城市Ф6.5mm高線平均價格為3983元,較昨日漲21元;國內(nèi)重點城市5.5mm熱軋卷板平均價格為3819元,較昨日漲24元;國內(nèi)重點中心城市1.0mm冷板的平均價格為4233元,較昨日漲29元;國內(nèi)重點城市20mm中板平均價格3852元,較昨日漲9元。
原料方面,今日,唐山地區(qū)昌黎150*150普碳方坯3370元,較昨日漲20元;京唐港61.5%品位澳大利亞PB鐵礦粉價格為820元,較昨日漲20元;唐山地區(qū)準(zhǔn)一級冶金焦含稅到廠價格2010元,較昨日持平。
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量:
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。