PE硅芯管不影響水質：由溶解試驗證實不影響水質，適宜大面積應用。PE硅芯管所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力，但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的系數。PE硅芯管的公稱壓力規(guī)定為：0.2Mpa、0.4Mpa、1.0Mpa等5種。PE硅芯管同等規(guī)格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。
PE硅芯管每個壓力區(qū)的小口徑的管材規(guī)定為：0.6Mpa管材的口徑為63mm，0.8Mpa管材的口徑為50mm，1.0Mpa管材的口徑為40mm，1.25Mpa管材的口徑為32mm，1.6Mpa管材的口徑為20mm和25mm。PE硅芯管連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。PE硅芯管低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。PE硅芯管抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應力開裂性能也非常突出。PE硅芯管耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕。
土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體。PE硅芯管耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。PE硅芯管耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。PE硅芯管可撓性好：HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。PE硅芯管水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內表面。
其曼寧系數為0.009。光滑的表現和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。PE硅芯管搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。PE硅芯管多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是很好的選擇，因此HDPE管道應用領域更為廣泛。PE硅芯管良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，無結垢層，很好地解決了城市飲用水的二次污染。

硅芯管接續(xù)后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規(guī)格的兩根硅芯管接續(xù)時應使用變徑接頭件。光纜敷設后不能及時接續(xù)時，接頭點的預留光纜應妥善的置于接頭坑中，端頭應作密封防潮處理，防止光纜浸水或人為損傷。管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時，光纜（硅芯管）敷設應符合下列要求：利用光纜（硅芯管）吊架敷設時，敷設施工宜在管道施工前進行，利用管道支架敷設時，光纜（硅芯管）敷設施工宜與管道施工同時進行。管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）的敷設應符合下列要求：施工前應根據管道開挖和回填的方式和工序，按設計要求做好保護套管的連接和預穿鐵線等準備。待管溝開挖和管道下溝后。
將預埋保護套管或硅芯管按設計要求敷設到溝內，硅芯管敷設施工宜在管道焊接和管道拖放后進行，硅芯管拖入套管后，保護套管兩端應有效封堵。硅芯管采用單獨定向鉆敷設時應符合下列要求：采用的保護套管宜采用PE管或鋼管，鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內不應產生焊瘤和錯邊；焊接完畢后，應管內殘留的焊渣、焊瘤等異物。硅芯管由三臺塑料擠出機同步揉捏復合，首要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數 的固體潤滑劑硅膠質，廣泛運用于光電纜通訊網絡系統(tǒng)。HDPE硅芯管材料成本（HDPE聚乙烯新料+色母料+硅芯潤滑母料+彩色母料）+制造費用（水電能耗+員工工資+福利+設備維修+折舊+包裝費用）+運雜費+稅金+利潤=硅芯管產品價格。
如：現在國標40/33硅芯管價格組成：0.38kgX10.8元/kg（現在新料成本綜合價）+0.20元/米（水電能耗）+0.15元/米（工資/福利/設備維護及折舊）+0.35/米（鐵盤及包裝）+0.3/米利潤=5.15元/米（不含運費和稅金）。HDPE硅芯管敷設位置應避開管道物，并應結合管道敷設、安裝要求選擇在管溝一側；硅芯管敷設位置根據實際情況可選擇在管溝底部或管頂平齊位置。硅芯管與管道小凈距不應小于0.3m；硅芯管敷設深度應根據管道埋深及地段的土質和環(huán)境條件等因素確定，并符合其規(guī)定。硅芯管與已有地下管線和建筑物之間的小凈距應符合規(guī)定要求，同溝敷設的小曲率半徑應符合規(guī)定要求。硅芯管在沼澤、稻田等易出現管道漂管情況的地段敷設時。
采用原土袋加重，原土袋下方的土應填實；在有疏浚、拓寬規(guī)劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段，硅芯管同溝敷設在管溝底部時，應保證硅芯管下方的細土或沙不小于0.2m，硅芯管同溝敷設在與管頂平齊位置時，應保證硅芯管上方細土或沙不小于0.3m。光級在石方段及水土流失較嚴重的地段數設時，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護，在管道埋深大于5m或易的地段敷設時，可采用具有一定的強度的套管保護。硅芯管放管時，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現象。硅芯管進入管溝內應進行有序的擺放，并盡量將硅芯管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。