以下是:青海省除塵器濾筒除塵器好品質(zhì)售后無憂的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價格 | 247 |
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發(fā)貨期限 | 電議 |
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供貨總量 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
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型號 | MC-100型 |
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產(chǎn)地 | 河北省泊頭市 |
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除塵效率 | 99.5% |
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設(shè)備阻力 | 1200Pa |
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出口含塵濃度 | 20 |
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設(shè)備適用范圍 | 建材、化工、鋼鐵、鑄造等行業(yè) |
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范圍 | 除塵器濾筒除塵器供應范圍覆蓋青海省 西寧市、海東市、海北市、海南市、海西市、玉樹市、果洛市、黃南市等區(qū)域。 |
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【凱陽】業(yè)務覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務:
西寧濾筒除塵器、
果洛濾筒除塵器、
玉樹旋風除塵器、
海南袋式除塵器、
黃南布袋除塵器等。在青海省采買
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張健-【13831786768】。 青海省 2022年,青海省生產(chǎn)總值3610.07億元,按可比價格計算,比上年增長2.3%;人均生產(chǎn)總值為60724元,比上年增長2.1%。
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而對大于10T的電弧爐好采用爐內(nèi)排煙和爐內(nèi)外相結(jié)合的排煙系統(tǒng)。設(shè)計參考如下:爐蓋排煙:按每噸鋼計算:6~10kg/t;按煙氣量計算:3~5g/mN3;爐內(nèi)排煙:按每噸鋼計算:8~12kg/t;按煙氣量計算:15~20g/mN3;煙塵粒徑質(zhì)量分布百分比見表二。 煙塵的容光煥發(fā)量(堆積密度):國內(nèi)實測為500~600kg/m3;⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有:CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 ⑷、排風量計算煉鋼電弧爐的風量應按排煙方式來確定或計算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風量可按表三采用。B、爐內(nèi)排煙爐內(nèi)排煙采用合理的排風量,能將爐內(nèi)的煙氣(始發(fā)煙氣)排走,并使電弧爐在冶煉時不再冒煙。同時也不會由于過多地冷空氣而降低爐溫。 煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強度、爐料質(zhì)量及爐子的密封程度等。通過幾種理論計算方法及國內(nèi)實測資料分析,建議爐內(nèi)煙氣量可按每噸鋼產(chǎn)生800Nm3計算。通過實測得知,由于系統(tǒng)漏風和摻入空氣等各種國素,對于干法凈化的直接式爐內(nèi)排煙系統(tǒng)的處理風量應取爐內(nèi)煙氣量的4~5倍。



一般來說,它具有排放濃度低、噪音小、占地面積少、使用壽命長、運行等優(yōu)良特點存在,正因為如此,它在現(xiàn)在焚燒廠、冶金廠、鑄造廠、塑料廠、煤電廠、水利廠、水泥廠、鋼鐵廠等眾多行業(yè)中才能有著重要的使用,市場對于它的需求量和購買量是非常大的,相信這個行業(yè)的市場發(fā)展前景會越來越好。 當然,我們在使用脈沖除塵器的時候,要做好對于它的保養(yǎng)工作,比如要經(jīng)常的對它表面進行除灰塵,以維持產(chǎn)品表面的美觀,還要定期檢查脈沖除塵器的各大零配件,看看有無出現(xiàn)故障,如果有,要及時的處理再投入使用,這樣才不會影響脈沖除塵器設(shè)備的正常運行。 內(nèi)容:市設(shè)計生產(chǎn)的鑄造廠脈沖布袋除塵器機體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,與其他處理相同風量的收塵器相比,占地面積小,過濾面積大。運動部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性工作。分室反吹清灰,。濾袋結(jié)構(gòu)特殊,耐腐、耐濕性好,分室換袋,管理方便。 可自動、手動控制,操作簡便。設(shè)計生產(chǎn)的鑄造廠脈沖布袋除塵器主要特點:機體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,與其他處理相同風量的收塵器相比,占地面積小,過濾面積大。運動部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性工作。


根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導意見要求,到“”末,水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%,明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器),這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長奠定了良好基礎(chǔ)。 鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資,除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟:鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。 鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加,但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。 為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時,也可水平布置。



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