江蘇變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣指示：數(shù)據(jù)采集過(guò)程中啟動(dòng)，時(shí)間約20-30分鐘，其它時(shí)間處于常閉狀態(tài)。4、通訊指示：系統(tǒng)通訊進(jìn)程指示。系統(tǒng)開始運(yùn)行與數(shù)據(jù)上傳過(guò)程中閃爍，其它時(shí)間保持常閉狀態(tài)。5、恒溫A指示：色譜柱溫度控制指示。6、恒溫B指示：油室溫度控制指示。7、壓力指示：載氣壓力正常指示。載氣欠壓時(shí)熄滅。8、吹掃指示：色譜柱吹掃過(guò)程指示。9、柱溫控制器：控制并恒定色譜柱的氣體分離溫度，溫度漂移小于0.5℃。綠色顯示為實(shí)時(shí)溫度值；紅色顯示為設(shè)定溫度值。10、油溫控制器：控制并恒定油室中變壓器油的溫度，溫度漂移小于0.5℃。綠色顯示為實(shí)時(shí)溫度值；紅色顯示為設(shè)定溫度值。11、開/關(guān)：?jiǎn)?dòng)按鈕。12、電源指示：裝置上電狀態(tài)顯示，常開狀態(tài)。圖4-2面板布置圖5安裝、運(yùn)行及維護(hù)5.1標(biāo)準(zhǔn)配置1、單套變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)外形尺寸單位數(shù)量備注標(biāo)準(zhǔn)配置1現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器720×420×1400mm臺(tái)12循環(huán)油管紫銅管外徑6mm米303安裝法蘭由采購(gòu)商或用戶提供尺寸，生產(chǎn)商加工。生產(chǎn)商可提供標(biāo)準(zhǔn)法蘭圖。個(gè)24球閥不銹鋼外徑6mm，通徑4mm個(gè)15不銹鋼減壓器15-2.5kg/cm2個(gè)16載氣管不銹鋼管外徑3mm，通徑2mm米0.57載氣純凈空氣15L/瓶瓶28網(wǎng)線屏蔽線箱19系統(tǒng)軟件光盤套110產(chǎn)品使用手冊(cè)本111檢驗(yàn)報(bào)告單份112保修憑證份1非標(biāo)配置1微水檢測(cè)芬蘭維薩拉TMM162套1非標(biāo)配置配項(xiàng)生產(chǎn)商按市場(chǎng)優(yōu)惠價(jià)提供2動(dòng)力電纜3×1.5mm，鎧裝屏蔽電纜。長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量配置。

江蘇變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)．更換色譜柱2．載氣污染2．更換或再生載氣過(guò)濾器3．載氣流速太高3．重新調(diào)節(jié)載氣流速4．接地不良4．檢查并做好良好的接地5．高阻污染5．清洗污染的高阻6．進(jìn)樣器污染6．清洗進(jìn)樣器中進(jìn)樣管7．空氣或氫氣流速太高或太低（FID）7．重新調(diào)節(jié)空氣或氫氣的流速8．空氣或氫氣污染8．更換氫氣或空氣過(guò)濾器9．水冷凝在FID中9．增加FID溫度水分10．高頻信號(hào)線故障10．檢查高頻信號(hào)線額外峰故障判斷檢查方法及修理1．前一樣品的高阻分峰1．待前一次樣品全部溜出后再進(jìn)樣2．冷凝在層析柱中的水分在出峰2．安裝或再生凈化器的操作條件要適當(dāng)選擇3．樣品分解3．降低進(jìn)樣器溫度4．樣品被污染4．保證樣品干凈鋸齒型基線故障判斷檢查方法及修理1．穩(wěn)流閥膜片疲勞1．換膜片或修理閥2．載氣瓶減壓閥輸出壓力變化2．調(diào)節(jié)載氣閥減壓的壓力在另一位置3．氣流的流量不當(dāng)3．重新設(shè)置氣流的流量反峰故障判斷檢查方法及修理1．氫氣流量過(guò)大（FID）1．調(diào)整氫氣流量2．正負(fù)開關(guān)弄錯(cuò)2．改變正負(fù)開關(guān)到正確的位置3．參比池與測(cè)量池的鎢絲引線搞錯(cuò)（TCD）3．檢查參比池與測(cè)量池鎢絲的引線情況。沒有進(jìn)樣而基線單方向變化（FID）故障判斷檢查方法及修理1．檢測(cè)器溫度太低1．提高檢測(cè)器溫度色譜柱溫停止加溫或失控2．檢修控溫系統(tǒng)和加熱絲鉑電阻3．探漏單方向基線漂移故障判斷檢查方法及修理1．檢測(cè)器溫度大幅度變化1．穩(wěn)定檢測(cè)器溫度2．放大器零點(diǎn)漂移2．檢修放大器各部件3．柱溫大幅度增加或減少3．穩(wěn)定色譜柱溫度4．漏氣4．探漏升溫時(shí)不規(guī)則基線變化故障判斷檢查方法及修理1．柱流失過(guò)多1．選擇適當(dāng)色譜柱，使用柱溫應(yīng)遠(yuǎn)低于固定液使用溫度，老化柱子2．沒有選擇好合適的操作條件2．選擇合適的操作條件3