滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對(duì)刀：先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致，接頭無端面加工每次4根同時(shí)進(jìn)行，速度較人工打磨時(shí)間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。2、該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。縫隙。

帶鋸床的使用壽命和返修率主要從鋸床選購?fù)赓徏?，配套件看是否是大廠的，是否使用合格的鋼板鋼材。三：帶鋸床的鋸切效率是關(guān)鍵，帶鋸床，油缸的支點(diǎn)位置選擇靠鉸支軸一端油缸上端稍向鉸支軸傾斜，這樣鋸架下降的力矩大，油缸的阻力矩小。蝸輪變速箱的模數(shù)選擇。
2.鋸床加工化，規(guī)模擴(kuò)大化。進(jìn)步鋸切功率，尤其是進(jìn)步厚材及硬金屬鋸切功率，防止鋸切成為整條出產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技能領(lǐng)域多年的焦點(diǎn)。鋸切規(guī)模擴(kuò)大化已是趨勢，巨型立式帶鋸床可鋸切長達(dá)10m的板材及棒材。
縱向截面從棱柱樁和圓柱樁異化后的樁型有楔形樁圓錐形樁和角錐形樁梯形樁菱形樁根形樁擴(kuò)底柱多節(jié)樁多節(jié)灌注樁和多節(jié)預(yù)制樁樁身擴(kuò)大樁波紋柱形樁波紋錐形樁帶張開葉片的樁螺旋樁從一面削尖的成對(duì)預(yù)制斜樁及DX擠擴(kuò)灌注樁等。