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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種采用了機械、和數(shù)控系統(tǒng)把鋸床、套絲機、打磨機聯(lián)結(jié)在一起的全自動化設(shè)備。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長度，然后進行套絲和打磨。全程只需一人來操作，套絲后的絲扣飽滿，無毛刺。受到了很多施工方的歡迎。下面帶大家來了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線都有哪些優(yōu)點。 1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠節(jié)省大量人工。傳統(tǒng)方式進行套絲搭接，鋸床需要2個工人操作，套絲機需要2個人工，打磨機需要1個人工，整個流程下來需要大概5個人。按現(xiàn)在工人的工資水平來算，沒人大概 300元。采用了鋸切套絲打磨生產(chǎn)線之后只需要一個工人，平均每天能夠節(jié)省1200元工人開支



建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(廣西省分公司)是一家集 小導(dǎo)管尖頭機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)為一體的高新企業(yè)。公司擁有科學、完整的質(zhì)量管理體系，高精度的 小導(dǎo)管尖頭機生產(chǎn)設(shè)備和認真負責的員工，主要生產(chǎn)銷售 小導(dǎo)管尖頭機，適用領(lǐng)域較廣。公司秉承“誠實守信，品質(zhì)為先”的文化理念，高質(zhì)價比的 小導(dǎo)管尖頭機產(chǎn)品、豐富的實踐經(jīng)驗和完整的系統(tǒng)解決方案、服務(wù)于客戶需求。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。




數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進行兩個端頭的套絲。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進行兩個端頭的套絲。



大客戶需求：可充分滿足不同項目的實際需求應(yīng)用對鋼筋鋸的切割加工提出了很高的要求，尤其在需求同一的鋼筋加工廠使用不同的切割機器人，所產(chǎn)生的產(chǎn)品通?？梢宰鳛闃藴始M行加工，從而減少了材料的消耗，節(jié)省了人力物力。而且不同的機器人加工不同長度、不同直徑、不同對齊程度的部件，能夠更好地匹配產(chǎn)品需求。上海、廣州、深圳、西安等地區(qū)的鋼筋鋸作業(yè)線均采用一鍵焊接或二次裝配的方式，大大提高了鋼筋鋸切套絲質(zhì)量，根據(jù)***大力提倡的以數(shù)控式鋸切機構(gòu)為核心，以2kw、3kw工業(yè)設(shè)備為主要動力等具體做法來形成生產(chǎn)能力，減少了工人的勞動強度，確保了加工質(zhì)量和加工精度，并且大大節(jié)約了成本。在裝備的更新?lián)Q代的同時，由于利用機器人加工速度的同時，還不斷地逐步更新和完善控制系統(tǒng)，因此相信更多的鋼筋鋸企業(yè)能夠在鋼筋鋸切套絲機器人的應(yīng)用中得到成功。第四代機器人生產(chǎn)線線產(chǎn)品示意圖操作流程：6.通過系統(tǒng)完成機器人加工制作采用新的加工裝備生產(chǎn)線，就具有操作流程簡單、維修簡單、無人值守、運行維護方便等優(yōu)點，也就是說我們要將制作出來的零件用以銷售給加工制作廠。




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