1840年英國首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產(chǎn)出礦渣棉;1880年德國和英國開始生產(chǎn)礦渣棉，以后其它 才相繼使用和生產(chǎn)，本世紀(jì)30年代開始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用;1960年至1980年，世界各國礦物棉發(fā)展為迅;1980年以后至今，國際上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段，主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快，加之發(fā)達(dá) 發(fā)展速度放慢，近年來世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬噸左右，礦物棉在建筑中應(yīng)用為廣泛，例如英國占85%、德國占70 %、日本占92%、美國占90%以上。

我國80年代初北京引進(jìn)瑞典16300噸生產(chǎn)線，我國絕熱材料向規(guī)模化、性能更加優(yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進(jìn)了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國、波蘭引進(jìn)，中國又在南京建造一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家，生產(chǎn)企業(yè)有180家左右，設(shè)計(jì)能力55萬噸。

巖棉生產(chǎn)技術(shù)：小廠生產(chǎn)的巖棉均勻程度差;引進(jìn)的設(shè)備布棉速度與厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，出棉多，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速快，有一個(gè)比例關(guān)系，因此，大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。

其實(shí)巖棉復(fù)合板在使用中也會(huì)遇到一些誤區(qū)，如何才能避免這樣的問題放生呢，下面小編就來具體的說明下。

  巖棉復(fù)合板的價(jià)格與密度和厚度有關(guān)，密度140KG/m3以上屬于高密度巖棉板，以下為低密度巖棉板，很多施工單位在采購巖棉板的時(shí)候都選擇了低密度巖棉板(80~120KG/m3)，結(jié)果施工的時(shí)候，因?yàn)閹r棉板太軟，上面不得加一層剛性混凝土層(單層雙向配筋Φ8@200)，則增加的剛性混凝土層每平方米至少增加材料費(fèi)用也不低，再加上做一層剛性混凝土層的人工費(fèi)、工期等等，則造價(jià)比直接采用高密度巖棉板高出了一倍以上，反而得不償失。

  從設(shè)計(jì)角度來說，巖棉復(fù)合板是種新型的保溫材料，很多建筑設(shè)計(jì)師都不太了解這種材料的性能，設(shè)計(jì)圖紙上只是表達(dá)了巖棉板的厚度及導(dǎo)熱系數(shù)，給保溫材料公司留下了很大的操作空間，也給施工單位帶來了不少的麻煩。一般來說，巖棉板還應(yīng)增加抗壓強(qiáng)度及憎水率的要求。