合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅—鐵互溶層，合金層表面包絡(luò)著鋅層。性能特點(diǎn)1，具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中。從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅的線外退火：就是框架護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片再進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。
因此，這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸，堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。這種緊固件在電力鐵塔建設(shè)中使用量很大。熱鍍鋅框架護(hù)欄網(wǎng)的處理流程主要包含：網(wǎng)片的準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品查驗(yàn)等，熱鍍鋅表面處理是一種比較古老的鍍鋅辦法，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅運(yùn)用于工業(yè)以，已經(jīng)有一百七十年的前史了，然而將框架護(hù)欄網(wǎng)網(wǎng)片進(jìn)行熱鍍鋅近年來(lái)在安平一些護(hù)欄出產(chǎn)大廠得到廣泛的運(yùn)用。從而出現(xiàn)鋼鐵腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生。每年因腐蝕而產(chǎn)生的鋼鐵損失已經(jīng)占有百分之十的比例。為了有效的保護(hù)鋼鐵的使用效果延長(zhǎng)其使用壽命，鍍鋅行業(yè)得以出現(xiàn)。在各種表面保護(hù)緊固件基體的涂鍍方法中。

鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)，鋼材的內(nèi)應(yīng)力，工件幾何尺寸，熱浸鍍鋅工藝.現(xiàn)行的國(guó)際和中國(guó)熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度。熱浸鍍鋅過(guò)程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡.當(dāng)把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時(shí)，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達(dá)到200℃以上時(shí)，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件的溫度逐步接近鋅溶液的溫度，工件的外觀構(gòu)成包含鋅與鐵的比率的合金層，并且形成鋅涂層的分層布局。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，涂層中的不同合金層顯示出不同的生長(zhǎng)速率。從宏觀角度看，上述進(jìn)程表現(xiàn)為鋼格板工件浸入鋅液。
硫酸，）對(duì)鋅進(jìn)行鈍化處理，可以讓鋅層上產(chǎn)生一層化學(xué)膜，使活躍的金屬鋅處于“迷迷糊糊”的狀態(tài)，即鈍態(tài)。這種鈍化可以提高鋅鈍層外表的亮度和美觀。更重要的是，它的外表誕生了一層精細(xì)的鈍化膜，為鋅涂層增加了耐蝕性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。鉻酸鹽在鍍鋅層中的鈍化基本上是在固體液體(金屬鈍化溶液)的界面上保持的化學(xué)反射的過(guò)程。反映進(jìn)程是至關(guān)龐雜的。無(wú)論是高鉻鈍化還是低鉻鈍化。與外面的空氣或許其他的物質(zhì)發(fā)作的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面構(gòu)成一層金屬鋅的進(jìn)程，首要用于各行業(yè)的金屬設(shè)備之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性的設(shè)備，鋅鍋?zhàn)鳂I(yè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)刻處于高溫氧化和附中的條件下，所以材料對(duì)錯(cuò)重要，經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)研究現(xiàn)已完成了從雜亂到簡(jiǎn)略的改變。