冷凍式干燥機(jī) 維護(hù)保養(yǎng) 1,清掃前關(guān)掉總電源,關(guān)到OFF.后打開干燥過濾器,輸送過濾器及再生過濾器. 清掃時(shí)用吸塵器,不可造成灰塵亂飛.再用抹布清掃. 再生過濾器3個(gè)月更換1次干燥過濾器 輸送過濾器6個(gè)月更換 2,清掃完了檢查有無異物殘留在過濾器里,再按原樣安裝好，再打開電源，從OFF到ON位置． 3,設(shè)定溫度與顯示溫度是否在公差范圍。設(shè)定溫度與實(shí)際顯示溫度超出范圍,立即報(bào)告上司 4,氣壓狀況確認(rèn).(0.5±0.09MPa)(目視） 5，點(diǎn)檢后記錄（設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢表）。

冷凍式干燥機(jī) 故障排除 1、干燥機(jī)狀況： 檢查干燥機(jī)時(shí)，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流，從而影響干燥機(jī)的運(yùn)行;損壞的過濾器會(huì)污染干燥劑，抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點(diǎn);保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì)影響干燥溫度。 2、干燥氣路： ?在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測(cè)干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 ??此外，監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。 ??加熱不足可能表明，對(duì)于這個(gè)生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會(huì)出現(xiàn)問題，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。 3、干燥劑的再生和冷卻： 干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個(gè)過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。