湖南橋梁伸縮縫修補料 橋梁伸縮縫專用快速錨固澆筑材料 橋梁伸縮縫快速修補材料以水泥為主要骨料，度材料(石英砂)為主要骨料，輔以高分子膠粉.減水劑.早強(qiáng)劑.膨脹劑.早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料由防離析等材料制成。 橋梁伸縮縫快速修補材料是一類:自流伸縮縫快速修補材料.自密.早強(qiáng)型(澆筑型)結(jié)構(gòu)修補材料，適用于快速修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷。 例如水泥路面坑洞處理、水泥路面裂縫處理、橋面坑洞處理、橋面伸縮縫修復(fù)等。 二.早強(qiáng)材料特點：抗壓強(qiáng)度達(dá)到35-50MPA，三天達(dá)到50—70MPA隨著養(yǎng)護(hù)期的增長，抗凍性越來越高:在0---15度的低溫下，3-7天的強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70-80％，300次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不明顯。 高抗?jié)B性：混凝土結(jié)構(gòu)致密，混凝土的抗?jié)B性能是硅酸鹽混凝土的5-6倍，抗碳化性能好，干縮率低。 本產(chǎn)品適用于橋梁伸縮縫的快速修復(fù).水泥混凝土路面斷板、坑槽修補。 1.施工工藝：1。伸縮縫修復(fù)：清潔：對于伸縮縫混凝土板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞部位，用風(fēng)鎬將破碎板破碎成小塊，周圍板基面松動，用空氣壓縮機(jī)吹出基面和槽內(nèi)的灰塵。 基面浸潤：澆筑前2次~3小時內(nèi)用水充分濕潤基面，開水；冬季施工時，澆筑前應(yīng)使用基面不超過65個℃溫水完全濕潤，去除明水。 2.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆注量和澆注速度，將修補材料人工放入強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)中，干拌10s之后，按照產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，加水混合兩次:次加2/3水，攪拌30次s；二次加1/3水，攪拌150s。攪拌后，修補材料應(yīng)靜置2~3min，澆筑前氣泡消失。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65個℃澆筑溫度應(yīng)為10℃以上。 澆筑：緩慢使用澆筑容器.均勻澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑完成后，將修補材料的頂面抹平。 水泥混凝土路面斷板、坑修補施工工藝清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部分，用風(fēng)鎬將破碎板破碎成小碎片，周圍板基面的松散物，用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)的灰塵吹干凈。 基面浸潤：澆筑前2次~3小時內(nèi)用水充分濕潤基面，開水；冬季施工時，澆筑前應(yīng)使用基面不超過65個℃溫水完全濕潤，去除明水。

湖南橋梁變形縫/沉降縫/防震縫伸縮縫錨固區(qū)快速修補維修施工團(tuán)隊 湖南伸縮縫修補料 伸縮縫現(xiàn)澆礎(chǔ)采用橋梁伸縮縫快速修補料，人工進(jìn)行鹼澆筑振搗施工，對不能被污染的界面，提前做好各種防護(hù)準(zhǔn)備。鹼澆筑振搗要求平整、密實，并制作同步養(yǎng)生試塊。完工初凝后，用鐵抹子壓光。鹼養(yǎng)生采用士工布覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間斷絕交通，并亞禁一切人、蓄、車輛踩踏、碾壓。混凝土澆筑注意事項:＠、澆注前應(yīng)在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證鹼不污染路面。1.鹼振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，為保證鹼密實，用振搗棒振至不再有氣泡為止。2.鹼振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止，保證鹼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象。4)、鹼澆筑完成后，然后覆蓋麻袋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于2小時。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。經(jīng)過養(yǎng)生后，鹼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，即可開放交通。

湖南伸縮縫修補料 1、橋面伸縮縫的快速修補。 2、水泥混凝土路面破碎板快速修補 料、施工工藝 工藝流程 清理一基面浸潤一界面處理一支模一澆灌一養(yǎng)護(hù) A,基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水分濕潤并出去明水，冬季施工時，應(yīng)在濟(jì)筑前將其面用不招過65的溫水充分濕潤并去除明水B.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。 C,支:對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板作為模板，對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支力木模或鋼模，并采取防漏漿措施。對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支力定型模板并采取防漏措施. D,制拌；根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10S后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和:第次加2/3水，挫和30S；第二次加1/3水，挫和150S。挫和后，修補料應(yīng)靜置2~3mn，待氣泡消失后再進(jìn)行案筑，冬委施工時，應(yīng)采用不超過65％C的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10％C以上。 E,澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。 F養(yǎng)護(hù):用塑料條將修補頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，1-2小時后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采取保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。