以下是:內(nèi)蒙古復合管鍍鋅鋼管大廠生產(chǎn)品質的產(chǎn)品參數(shù)
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鋼塑復合管結構
鋼塑復合管結構
常說的鋼塑復合壓力管,這種管材中間層為高碳鋼帶通過卷曲成型對接焊接而成的鋼帶層,內(nèi)外層均為高密度聚乙烯(HDPE)。這種管材中間層為鋼帶,所以管材承壓性能非常好,不同于鋁帶承壓不高,管材 口徑只能做到63mm,鋼塑管的 口徑可以做到200mm,甚至更大;由于管材中間層的鋼帶是密閉的,所以這種鋼塑管同時具有阻氧作用,可直接用于直飲水工程,而其內(nèi)外層又是塑料材質,具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能,使得鋼塑復合管的用途非常廣泛,石油、天然氣輸送,工礦用管,飲水管,排水管等等各種領域均可以見到這種管的身影。
性質
鋼帶增強鋼塑復合管的生產(chǎn)工藝比較復雜。鋼帶不同于鋁帶,它幾乎沒有柔韌性,所以,鋼帶的成型工藝要求非常高。其次,鋼帶通常也比鋁帶較厚,不能采用搭接焊工藝焊接,只能采用精度要求極高的對接焊工藝。 ,即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管,采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE完美結合,又成為鋼塑復合管制造的又一難題。 建設部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復合壓力管標準》(2008年再次修訂為CJ/T183-2008標準)。
盡管鋼帶增強鋼塑復合管有著其它管材無法比擬的優(yōu)勢,但它的生產(chǎn)工藝的復雜性和對高精尖技術的要求,使得許多管材廠家望而卻步,于是,就有了無縫鋼管增強鋼塑復合管,孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復合管這幾類管材的出現(xiàn)。
執(zhí)行標準編輯



硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。
沉積速率快、防護性能優(yōu)異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達 ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按 標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。
獨特的清潔生產(chǎn)
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。


無需作任何防腐處置即可裝置,節(jié)約費用。其具有著比較光滑的管壁,沒有任何的毛刺,在施工的時候,適合穿過電纜,或者是穿越電線。涂塑鋼管技術在國外工業(yè)化已非常成熟,涂塑鋼管已經(jīng)廣泛應用在石油、化工、建筑、造船、通訊、電力以及地下輸氣管道等眾多領域,如美國、日本等國的輸水管路有百分之八十至百分之九十的管材采用涂塑鋼管。熱浸塑電纜保護管為內(nèi)外涂敷聚乙烯或改性環(huán)氧樹脂粉末的鋼塑復合管道。具有極強的耐化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性,機械性能好、抗壓強度高,可以對電纜起到非常好的保護作用。不同的塑料涂層可以滿足外界溫度-40℃-90℃的使用要求,適用于高低壓電纜穿線。管道連接可以采用多種方式,大限度地方便了現(xiàn)場施工。聚乙烯涂敷鋼管有著良好的電氣絕緣性,不用擔心電蝕;貴溪襯塑復合管質優(yōu)價廉、完好的鋼管層為管體的主承壓層,因而管材的承壓才能不受塑料層性能變化的影響。涂塑鋼管具有優(yōu)良的密封性能,抗拔脫,易裝置,同時還具備各種變形的自順應才能。涂塑鋼管具有一定的柔性,能夠彎曲,從而使裝卸、運輸、裝置的順應性及運轉的牢靠性較高。公開裝置可有效接受由于沉降、滑移、車輛等形成的突發(fā)性沖擊荷載。在管材表面打出細小均勻的粗糙面。噴砂處理是徹底、通用、迅速、效率***的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。



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