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對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí),不開(kāi)坡口;板厚為3~10毫米時(shí),開(kāi)V型坡口,坡口角度為60~70;板厚大于10毫米時(shí),開(kāi)X型坡口,坡口角度為60~70;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸,對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5~1.5毫米范圍內(nèi)選取。
  紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了氣孔,保證焊縫可靠的熔合和焊透,必須焊接速度,消耗量,并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí),預(yù)熱溫度為150~300℃;板厚大于3毫米時(shí),預(yù)熱溫度為350~500℃。
  10月份國(guó)內(nèi)無(wú)縫管市場(chǎng)雖有小漲,但整體包塑紫銅管市場(chǎng)多數(shù)時(shí)候保持平盤(pán)為主旋律,山東地區(qū)尤其臨沂管廠失去了緊隨管坯價(jià)格蕩漾的振波,上游管坯拉漲,管廠平淡觀望,管坯下降管廠則有跟降,整個(gè)管廠顯得真悶不已。因上合組織于6月9-10日在青島召開(kāi),山東鋼廠限產(chǎn)消息不斷,但具體實(shí)施距離較近煉鋼廠影響不大。
  而臨沂地區(qū)鋼廠焦化企業(yè)限產(chǎn)11日,有所限產(chǎn),而管廠則影響較大,自5月底本地管廠就從羅莊區(qū)到經(jīng)濟(jì)區(qū)和臨沭縣管廠均停產(chǎn)8-12日,影響產(chǎn)量10萬(wàn)噸左右,本地管廠庫(kù)存下降,常用規(guī)格緊俏,但管廠亦僅僅趁機(jī)上調(diào)50元。



 在涂裝時(shí),因?yàn)椴煌蔚耐苛鲜菚?huì)存在色差的,在涂抹時(shí)因?yàn)橥苛系拿芏?、?xì)度不夠可能導(dǎo)致覆蓋率不高,或者因?yàn)橥苛吓c溶劑的融合不均勻、出現(xiàn)分層等原因而導(dǎo)致涂裝后效果有較大缺陷。另一方面因?yàn)殇X板基材本身存在的不平整或膜厚不均勻、邊部曲撓度不好等原因,也會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和鋁板性能。
  所以,我們?cè)谠牧系陌芽厣弦獓?yán)格控制原材料。2.環(huán)境原因在涂裝時(shí),對(duì)室內(nèi)環(huán)境也有較高的要求。涂裝室內(nèi)首先要確保干凈清潔,既能保證通風(fēng)還要防塵防蟲(chóng)。只有在嚴(yán)格的環(huán)境把控下,才能讓鋁板涂裝的表面質(zhì)量不受外界污染。
  同時(shí)我們也要考慮到因?yàn)闅鉁刈兓霈F(xiàn)的涂裝變化,要對(duì)工藝進(jìn)行及時(shí)。3.涂裝工藝涂裝的質(zhì)量好壞其實(shí)和涂裝工藝的高低緊密相關(guān)。涂裝質(zhì)量要求對(duì)計(jì)量輥、提漆輥、基材相對(duì)線速比率和涂裝輥都要控制在一定范圍內(nèi)。在固化涂裝時(shí),必須要按要求控制烘箱,不能隨意變動(dòng)溫度,否則就會(huì)嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的性能和色差。

 




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在降至一定溫度時(shí),B相會(huì)發(fā)生共析分解,生成a+y2共析體。含鋁較高的圖2-17Cu-10Zn合金鑄態(tài)組織120合金,凝固時(shí)亦會(huì)首先生成B晶粒,溫度進(jìn)步降低時(shí),將從B相基體中析出具有魏氏組織特征的a相。3.鑄態(tài)銅合金的性能特征由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能如下特征。
  ①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu相],則合金塑性降低明顯,胞間生成連續(xù)的脆性化合物。②枝晶芯部與同胞間化學(xué)成分不同,可形成濃度差電池,降狀殼層時(shí),合金塑性將急劇下降。
  ③鑄錠加工變形時(shí),具有不同化學(xué)成分的各顯區(qū)域拉長(zhǎng)并形成帶狀組織,導(dǎo)致材料力。當(dāng)出現(xiàn)非平衡第二相時(shí)一般亦降低抗蝕性。各向以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。④固相線溫度下移,使工藝過(guò)程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過(guò)因非平衡凝固固相線下移導(dǎo)致的固相點(diǎn)溫度,以免造成過(guò)燒現(xiàn)象。




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