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必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，全自動(dòng)干粉砂漿攪拌機(jī)耐火材料攪拌機(jī)涂料攪拌機(jī)干粉涂料攪拌機(jī)砂漿攪拌機(jī)石膏自流平攪拌機(jī)輕質(zhì)抹灰攪拌機(jī)4立方干粉砂漿攪拌機(jī)保溫砂漿攪拌機(jī)雙軸干粉砂漿攪拌機(jī)粘結(jié)砂漿攪拌機(jī)3噸粘結(jié)砂漿攪拌機(jī)防水涂料攪拌機(jī)速凝劑攪拌機(jī)快干粉攪拌機(jī)抹灰膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)2噸膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)2噸瓷磚膠攪拌機(jī)瓷磚粘結(jié)劑攪拌機(jī)干粉攪拌機(jī)應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好。周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安＊全。班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安＊全。工人在上崗前要進(jìn)行操作教訓(xùn)，對工人操作問題進(jìn)行解答，嚴(yán)格按照設(shè)備說明書操作，確保他們能夠獨(dú)立生產(chǎn)。
以致發(fā)生嚴(yán)重事故；軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以；轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并?？蛻舭惭b現(xiàn)場：常見問題及排除方法：烘干后的物料中水分大于規(guī)定值：.喂料過多。過快；排除方法是提高爐溫或減少喂料。烘干機(jī)的物料小于規(guī)定值，喂入量少。排除方法是加大喂入量，使物料在筒內(nèi)填充截面積不得不得大于筒體截面值的20%。所以也可減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少供油，供煤或供氣量。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體震動(dòng)或上下竄動(dòng)的原因：A.托輪裝置與底座連接被破壞。方法是校正緊固連接部位。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)使其處于正確。B.滾圈側(cè)面磨損。方法是根據(jù)磨損程度，對滾圈進(jìn)行車削或更換。軸承溫度過高產(chǎn)生的原因是：缺少潤滑油或有臟物，調(diào)整配合間隙。
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