在鍋爐行業(yè)一直提倡節(jié)能環(huán)保,經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)的發(fā)展,在這方面也有了一點(diǎn)成就。如今鍋爐節(jié)能技術(shù)很多,給大家介紹幾種技術(shù)。
采用防垢、除垢技術(shù);通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器,優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng),合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。
采用新燃料;采用新型環(huán)保燃料油,達(dá)到降低燃油成本的目的。
鍋爐配件采用富氧燃燒技術(shù);空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明:當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí),節(jié)能高達(dá)20%;鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種 節(jié)能環(huán)保技術(shù)。
采用旋流燃燒鍋爐技術(shù);眾所周知,傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端,一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出,成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,有著 的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%,比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤 25%。
除了這些以外,還有鍋爐余熱回收等多項(xiàng)技術(shù)得到快速發(fā)展,促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)步,在節(jié)約能源消耗、減少污染排放等方面都有了很大的提高。鍋爐節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用越來越多,同時(shí)也在不斷創(chuàng)新發(fā)展
東騰特鋼(濟(jì)南市平陰縣分公司)座落在東昌府區(qū)鳳凰工業(yè)園東段C區(qū)8號(hào),地理位置十分優(yōu)越,交通方便,物流發(fā)達(dá),能快捷方便的將產(chǎn)品運(yùn)送至全國(guó)各地。東騰特鋼(濟(jì)南市平陰縣分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售、安裝的公司。主要生產(chǎn)【風(fēng)帽】。
本廠以客戶至上,誠(chéng)信至上的原則,與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
公司以超越自我,追求卓越為宗旨,堅(jiān)持以用戶為標(biāo)準(zhǔn),以科技為依托,以質(zhì)量求市場(chǎng),以管理求效益的經(jīng)營(yíng)理念,不斷發(fā)展壯大,竭誠(chéng)為用戶提供滿意的服務(wù)。堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為先、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以質(zhì)量為生命力,取信于客戶。 嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)管理體系實(shí)施質(zhì)量控制,產(chǎn)品在市場(chǎng)上,享有良好的信譽(yù),深受廣大客戶的青睞。我們將努力打造專業(yè)的護(hù)欄網(wǎng)企業(yè)。東騰特鋼(濟(jì)南市平陰縣分公司)全體員工愿以自己的智慧、人品、產(chǎn)品攜手商界同仁共創(chuàng)美好明天!
爐排由爐排框架和爐排片兩個(gè)部分組合而成,兩者通常是鑄鐵鑄造而成,組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。
水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯(lián)通管和汽包聯(lián)通,并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在水管擱架的管子之間,爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動(dòng),使蝶形鑄鐵爐排片得到冷卻。爐排片行市場(chǎng)
傾斜往復(fù)爐排后邊,有的設(shè)置燃盡爐排(又稱余燃爐排)?;以诖藸t排上基本燃盡其中的可燃物,然后將爐排翻轉(zhuǎn),倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風(fēng)嚴(yán)重,調(diào)風(fēng)又復(fù)雜,所以多改用水封灰坑,進(jìn)行定期或連續(xù)排渣。
傾斜往復(fù)爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時(shí),容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。為了這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風(fēng),將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置,使煤離開煤斗后再經(jīng)過推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。