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耐磨堆焊鋼板耐磨效果要比耐磨鋼板好的多,使用壽命延長,堆焊耐磨板是一種高耐磨復(fù)合材料,它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中,金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上,并被實(shí)際用作強(qiáng)化相,從而能使整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。




產(chǎn)品特點(diǎn)決定了產(chǎn)品的交貨狀態(tài),要想達(dá)到理想的綜合性能,合理的交貨狀態(tài)是至關(guān)重要的,耐磨鋼可以通過科學(xué)的調(diào)質(zhì)工藝,獲得良好的強(qiáng)韌組合性能,也可提高鋼的硬度值,達(dá)到耐磨的目的。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)耐磨鋼板等級的設(shè)計(jì)規(guī)定了熱軋、控軋、淬火+回火等交貨狀態(tài)。

于工程機(jī)械傳統(tǒng)的耐磨鋼一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性,但在其使用過程中受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力,所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用,而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,而且高錳鋼加工硬化后,其屈服強(qiáng)度并不高,在較大力的作用下,工件有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生開裂,難以達(dá)到預(yù)期的使用壽命。因此與高錳鋼相比,近年來,低合金耐磨鋼用于制作中小型機(jī)械材料,也同樣在工程機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用,延伸并擴(kuò)大了高錳鋼的使用范圍,已被機(jī)械行業(yè)認(rèn)可,并成為趨勢。

 




良好的耐磨性

1、的耐磨性
  合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下: 
  (1)與低碳鋼;20~25:1
  (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
  2、良好的耐沖擊性:
  耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

 

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