單機(jī)除塵器的主要作用就是用來(lái)處理各種高溫粉塵、煙塵等有害氣體，在使用的時(shí)候除塵清灰效率是非常高的，但是如果我們只是一味地使用它，而不對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)的話(huà)，比如經(jīng)常除塵、清洗、加潤(rùn)滑油等，那么不僅僅會(huì)讓產(chǎn)品。 　　單機(jī)除塵器在市場(chǎng)中的造價(jià)是不低的，即使是購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)小型的單機(jī)除塵器設(shè)備，也是需要花費(fèi)幾千甚至是幾萬(wàn)的，關(guān)鍵在于產(chǎn)品的規(guī)格有多大，所以如果我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)回來(lái)之后不對(duì)其進(jìn)行正確保養(yǎng)的話(huà)，就會(huì)減短其使用壽。 　　不過(guò)大家也都知道，脈沖除塵器設(shè)備本身在市場(chǎng)中的造價(jià)也是不菲的，從幾千到幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)的都有，主要還是看設(shè)備的規(guī)格大小，總之是需要花費(fèi)我們一筆不脈沖除塵器具有外型美觀環(huán)保、、運(yùn)行、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)良特。 　　內(nèi)容：脈沖除塵器具有外型美觀環(huán)保、、運(yùn)行、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)良特點(diǎn)存在，所以在現(xiàn)代很多的工業(yè)領(lǐng)域比如食品、、建材、電子、生物、水泥、礦山等都有著重要的使用，購(gòu)買(mǎi)它的人也是越來(lái)越多。不過(guò)大家也都知道，脈沖除塵器設(shè)備本身在市場(chǎng)中的造價(jià)也是不菲的，從幾千到幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)的都有，主要還是看設(shè)備的規(guī)格大小，總之是需要花費(fèi)我們一筆不少的費(fèi)用的。

泊頭市凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的濾筒除塵器工作原理：
    含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從 室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
    在此過(guò)程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確濾效果和精度，因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月！

礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、 、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無(wú)防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無(wú)防塵措施時(shí)，粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。
  采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無(wú)條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn)，要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí)，需要采取個(gè)人防護(hù)。
泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的礦山原料破碎系統(tǒng)布袋除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口?p出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
  將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
  混勻配料槽的槽上卸料車(chē)和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車(chē)產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車(chē)載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

礦山除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)礦山布袋除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或
    礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高除塵布袋壽命。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
礦山除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆性能好，結(jié)構(gòu)緊湊，不受氣源條件所限制，要使設(shè)備如此率的運(yùn)行，在設(shè)備初期安裝時(shí)應(yīng)注意四點(diǎn)：
    1.在設(shè)備安裝完畢后，將箱體及灰倉(cāng)等部位中的雜物，檢查部件狀況是否良好，并對(duì)各傳動(dòng)部件注入潤(rùn)滑油；
    2.當(dāng)設(shè)備初期運(yùn)行時(shí)，不要立即開(kāi)動(dòng)反吹清灰裝置，應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。
    3.在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處，用皮用皮托管同時(shí)測(cè)量動(dòng)壓值，讀數(shù)不同時(shí)，用手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)，使之相等，以保證每個(gè)過(guò)濾室負(fù)荷相等；
    4.檢查壓縮空氣管道中的各部件，是否運(yùn)行正常。使設(shè)備保證良好的運(yùn)行狀態(tài)，是為礦山除塵器達(dá)到率做的奠基，需引起操作人員的重視！