超前小導管注漿管是隧道工程掘進施工過程中的一種工藝方法，主要用于自穩(wěn)時間短的軟弱破碎帶、湖北恩施同城淺埋段、湖北恩施同城洞口偏壓段、湖北恩施同城砂層段、湖北恩施同城砂卵石段、湖北恩施同城斷層破碎帶等地段的預支護。1超前小導管注漿管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導管注漿管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強了松散、湖北恩施同城軟弱圍巖的穩(wěn)定性，有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩(wěn)定，不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。2超前小導管注漿管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖，松散、湖北恩施同城無粘結土層、湖北恩施同城自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級破碎巖層。3通過超前小導管注漿管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性，漿液注入軟弱、湖北恩施同城松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置，經過一定時間凝結，將原有的松散土顆?；蛄严赌z結成一個整體，形成一個新結構，強度大，防水性能良好的固結體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。超前小導管注漿管注漿是在開挖前，先向掌子面斜上方或附近的圍巖打入小鋼管進行注漿，以改善圍巖狀況，保證掌子面穩(wěn)定的方法。該方法對增加坑道圍巖的穩(wěn)定性是極為重要的，也對以后的結構有很大好處。超前小導管注漿管注漿適用于中砂、湖北恩施同城粗砂、湖北恩施同城礫石層等孔隙率較大的松散地層。由于漿液被壓注到巖體裂隙中并硬化后，不僅可將巖塊或顆粒膠結為整體，達到加固作用，而且填塞了裂隙，阻隔了地下水向坑道滲流的通道，因此該工藝還具有堵水作用。因此，超前小導管注漿管注漿不僅適用于一般軟弱破碎圍巖，也適用于地下水豐富的軟弱破碎圍巖。

規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來：a.發(fā)射機的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法：a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速（2）計算橋梁注漿管及耦合水層聲時修正值。應該扣除掉聲波在水中傳播的時間。（3）在樁基頂部測量相應橋梁注漿管外壁間凈距離。（4）規(guī)范設置延遲，增益等設置。將發(fā)射和接收換能器分別置于橋梁注漿管的底部，可重新調整延遲來達到效果。按通常經驗來講，跨距低于1.2米，增益設置200為好，大于1.2米以上，設置400為好。樁基檢測二、湖北恩施現場規(guī)范檢測步驟1、湖北恩施確定管的編號并正確的與儀器相應通道接口連接。2、湖北恩施確定了管的編號后，將探頭放入相應的管中并接好探頭。3、湖北恩施當傳感器已到達管口或選擇采集完成后，如發(fā)現該數據中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回管內，再重新測試一遍。4、湖北恩施在樁身質量可疑的測點周圍，可采用加密測點，或采用斜測、湖北恩施扇形掃測進行復測。三、湖北恩施檢測數據分析1、湖北恩施管斜規(guī)范修正：在檢測過程中，難免會碰到聲測剖面，需對橋梁注漿管偏斜進行管斜修正。四、湖北恩施現場檢測故障排查檢測過程若出現異常，應立即停止檢測并對檢測儀器、湖北恩施設備及被測樁進行詳細檢查，發(fā)現問題并及時解決。

廠家加工制作注漿管的程序是比較多的，而且注漿管的類型也是有很多的，在進行制作注漿管的時候需要用到關鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證注漿管的質量和效率的不斷地進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、湖北恩施本地切割料、湖北恩施本地坡口、湖北恩施本地組、湖北恩施本地焊接、湖北恩施本地清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質量，必須采取嚴格的焊接參數，適當的焊前預熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內噴水是從注漿管的一端流向另外一端，注漿管在兩端的冷卻速度不同，從而導致注漿管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉變，再用內噴水進行冷卻的方法，避免注漿管彎曲畸變，內噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少注漿管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及注漿管長度控制，將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉輪轉速。(4)控制水淬旋轉輪中心。旋轉輪中心偏差對注漿管淬火時彎曲度有較大影響。經研究，旋轉輪中心極差應控制在0 ～5 mm。(5)控制內外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、湖北恩施本地內噴水量大小及內噴嘴的對中度也是注漿管水淬時彎曲度的重要影響因素。