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通常,水陸挖掘機(jī)工作壓力高時(shí),宜選用黏度高的液壓油,因?yàn)榻鉀Q高壓時(shí)的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先;當(dāng)工作壓力較低時(shí),宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí),應(yīng)采用黏度較高的油;反之,應(yīng)采用黏度較低的油液壓油的后確定。液壓油初步選定后,還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點(diǎn)、適用范圍,以及對(duì)系統(tǒng)和元件材料的相容性,看各項(xiàng)指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。
經(jīng)濟(jì)性。要綜合考慮液壓油的價(jià)格、使用壽命,以及液壓系統(tǒng)的維護(hù)、運(yùn)行周期等情況,著眼于經(jīng)濟(jì)效益好的挖掘機(jī)日常維修保養(yǎng)對(duì)挖掘機(jī)實(shí)行定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是,減少機(jī)器的故障,延長機(jī)器使用壽命;縮短機(jī)器的停機(jī)時(shí)間;提高工作效率,降低作業(yè)成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實(shí)上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。油的管理要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號(hào)的柴油;柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高,會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生損害;每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前打開燃油箱底的閥;在發(fā)動(dòng)機(jī)燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路中的空氣滑油脂管理采用潤滑油(黃油)可以減少運(yùn)動(dòng)表面的磨損,防止出現(xiàn)噪聲。
潤滑脂存放保管時(shí),不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì);用鋰基型潤滑脂G2-L抗磨性能好,適用重載工況;加注時(shí),要盡量將舊油全部擠出并擦干凈,防止沙土粘附。

 




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對(duì)內(nèi)徑加大超過2mm的制動(dòng)轂,配用的制動(dòng)摩擦片應(yīng)相應(yīng)加厚。動(dòng)蹄(帶)的維修當(dāng)制動(dòng)蹄(帶)上鉚接制動(dòng)片的鉚釘頭埋進(jìn)深度減少至0.5Mm以下時(shí)以及制動(dòng)片表面油污過甚、燒焦變質(zhì)時(shí),會(huì)使摩擦系數(shù)大為降低,為保證制動(dòng)可靠,應(yīng)更換鉚新片或用粘結(jié)法修復(fù)。
水陸挖掘機(jī)制動(dòng)帶斷裂,為工作可靠和考慮,好換新。如斷裂不嚴(yán)重,也可用對(duì)焊接縫修復(fù),焊后磨平。 網(wǎng)站首頁吊車液壓油常見的小問題油的溫度為什么會(huì)升高?主要原因有:油量不夠或者是油污染。
油量不夠多是由設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷或油泄漏造成的.油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統(tǒng)及過濾器的堵塞導(dǎo)致油溫升高。油的泄漏和污染之間有什么關(guān)系?當(dāng)油因?yàn)樯鲜鲈蛴蜏厣?,油的黏度?huì)降低,低黏度的油更容易在連接件部分滲出。
保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。氣泡是如何產(chǎn)生的?氣泡產(chǎn)生的原因:當(dāng)過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動(dòng)的連接件,油中的反起泡添加劑起不到作用,產(chǎn)生氣泡為什么氧化使油的黏度增加?長時(shí)間使用的油的黏度基本不會(huì)改變,除了油氧化特別嚴(yán)重的情況之外。
一般工程師通過經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為油經(jīng)過長期使用,黏會(huì)降低,但那是一般在機(jī)器50-70℃工作狀態(tài)下的判斷,而黏度測試是在40℃情況下。實(shí)際上,隨著油氧化的程度的加深,黏度會(huì)略微增加!油的顏色問題?長期使用的油由于色素的形成而顏色加深,這是正常情況。
因色素溶于油,而不會(huì)影響油的質(zhì)量,因此僅憑油的顏色來判斷油的好壞是不正確的。什么是油的惡化?油的氧化物不斷聚合氧化物吸附顆粒,從而產(chǎn)生“砂紙樣”作用才是油惡化的不良后果。

 



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