上世紀(jì)八十年代曾在國有廠家普遍推行，并且取得了顯著效果。質(zhì)量管理強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行。彎曲中心；如首件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、與手工半機械化生產(chǎn)的對比全自動彎箍成型機，設(shè)備成本和能耗成本非常低。綜上所述數(shù)控鋼筋彎箍機具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。

液壓式鋼筋切斷彎曲機 液壓式鋼筋切斷彎曲機是運用液壓技術(shù)對鋼筋進(jìn)行切斷和彎曲成形的兩用機械，自動化程度高，操作方便。 構(gòu)造：液壓式鋼筋切斷彎曲機主要有液壓傳動系統(tǒng)、切斷機構(gòu)、頑固機構(gòu)、發(fā)動機、機體等組成。 填補了焊點實工作原理：由一臺電動機帶動兩組柱塞式液壓泵，一組推動切斷用活塞；另一組驅(qū)動回轉(zhuǎn)液壓缸，帶動彎曲工作盤旋轉(zhuǎn)。 切斷機構(gòu)的工作原理：在切斷活塞中間裝有中心閥柱及彈簧，當(dāng)空轉(zhuǎn)時，由于彈簧的作用，使中心閥柱離開液壓缸的中間油孔，高壓油則從此也經(jīng)偏心軸道流回油箱。在切斷時，一人力推動活塞，使中心閥柱堵死液壓缸的中心孔，此時由柱塞泵來的高壓油經(jīng)過油閥進(jìn)入液壓缸中，產(chǎn)生高壓推動活塞運動，活塞帶動切刀進(jìn)行切筋。此時壓力彈簧的反推力作用大于液壓缸內(nèi)壓力，閥柱便退回原處，液壓油又沿中心油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現(xiàn)。鋼筋籠滾焊機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎曲中心鋼筋籠滾焊機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。鋼筋籠滾焊機一般分為半自動鋼筋籠滾焊機和全自動鋼筋籠滾焊機 。假如想要真真切切的減少鋼筋籠滾焊機的使用磨損情況，應(yīng)該與客戶進(jìn)行不斷地溝通，根據(jù)客戶的實際情況，實行因地制宜的方式驚醒機械設(shè)備的安裝。在機械設(shè)備安裝的時候，應(yīng)該采用有計劃性、有條理性，要避免由于安裝的方式不準(zhǔn)確，而導(dǎo)致的磨損。而且全自動鋼筋籠滾焊機的自動化程度非常的高