品牌是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的強(qiáng)有力手段，但同時(shí)也是一種文化現(xiàn)象。的品牌是具有良好文化底蘊(yùn)的，消費(fèi)者購(gòu)買產(chǎn)品，不僅只是選擇了產(chǎn)品的質(zhì)量，也同時(shí)選擇了產(chǎn)品的文化品位。在建設(shè)品牌時(shí)，文化必然滲透和充盈其中并發(fā)揮著不可替代的作用。連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為75～1200毫米。直管長(zhǎng)度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級(jí)。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長(zhǎng)度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。1、給水鑄鐵管：給水鑄鐵管使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的，具有很高的性價(jià)比。2、砂型離心鑄鐵直管：砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。3、 連續(xù)鑄鐵直管：連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。4、排水鑄鐵管：普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對(duì)地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。

球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式已知的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），因此材料自身的機(jī)械性能取得了較好的改善，具備鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具備鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐能力優(yōu)良、延展能力強(qiáng)，密封效果佳，安裝方便、重點(diǎn)用于市政、工礦企業(yè)供水、輸氣,輸油等。是供水管材的，具備很強(qiáng)的性價(jià)比。與PE管材相比，從安裝流程中間上，球墨管比PE管安裝更簡(jiǎn)單快捷，且安裝完畢后內(nèi)外承壓力更好；從密封性和防腐性上來看，球墨管安裝完畢后的密封性更好，亦可以通過多種防腐手段耐酸堿性能；從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管可實(shí)現(xiàn)比較大的徑流量；從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來看，球墨管有著更加卓越的性價(jià)比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。   在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量。

球墨鑄鐵管首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端左右搖晃管子，直到插口承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨鑄鐵管⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。在球墨鑄管生產(chǎn)加工中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會(huì)產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率。為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對(duì)其進(jìn)行分析并且精密鑄造，總結(jié)出各種影響因素。一、球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析(1)特征在銀白色的斷口上，分布有可見的黑點(diǎn)。球墨鑄鐵管且黑點(diǎn)多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。在觀察顯微組織時(shí)，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。(2)產(chǎn)生的原因主要是因?yàn)樵F液中的含硫量過高或鐵液嚴(yán)重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析，鐵液溫度過高，處理時(shí)球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有元素存在等。球墨鑄鐵管由此造成力學(xué)性能達(dá)不到牌 所規(guī)定的指標(biāo)而使鑄件報(bào)廢。(3)防止措施可以采取對(duì)應(yīng)的防止措施,若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前檢查球墨鑄管球化不良后，應(yīng)及時(shí)向處理包內(nèi)補(bǔ)加適當(dāng)?shù)那蚧瘎Ｎ疑a(chǎn)的球墨鑄管，具有良好的切、塑性，強(qiáng)度高、鑄造性能良好，質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格合理，在業(yè)內(nèi)聲譽(yù)顯著。