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         4、方矩管硬度不均，硬度不均勻就是工件淬火后有軟點(diǎn)，產(chǎn)生淬火軟點(diǎn)的原因如下：（1）?工件表面有氧化皮及污垢等；（2）淬火介質(zhì)中有雜質(zhì)，如水中有油，使淬火后產(chǎn)生軟點(diǎn)；（3）工件在淬火介質(zhì)中冷卻時，冷卻介質(zhì)的攪動不夠，沒有及時趕走工件的凹槽及大截面處形成的氣泡而產(chǎn)生軟點(diǎn)；（4）滲碳件表面碳濃度不均勻，淬火后硬度不均勻；（5）淬火前原始組織不均勻，例如有嚴(yán)重的碳化物偏析，或原始組織粗大，鐵素體呈大塊狀分布。對前三種情況，可以進(jìn)行一次回火、再次加熱，在恰當(dāng)?shù)睦鋮s介質(zhì)及冷卻方法的條件下淬火補(bǔ)救。對后兩種情況，如淬火后不再加工，則一旦出現(xiàn)玦陷，很難補(bǔ)救。對尚未成形加工的工件，為了碳化物偏析或粗大，可用不同方向的鍛打來改變其分布及形態(tài)。對粗大組織可再進(jìn)行一次退火或正火，使組織細(xì)化及均勻化。




恒金屬材料銷售 (貴州省分公司)技術(shù)力量雄厚，安裝團(tuán)隊(duì)實(shí)力強(qiáng)大，目前擁有 無縫鋼管項(xiàng)目部6個，專業(yè)施工人員70余人，中、專業(yè)人員10余人，一般技術(shù)人員及營銷人員30余人。公司還有一支的售后服務(wù)隊(duì)伍.

公司將本著誠實(shí)守信、質(zhì)量、服務(wù)、服務(wù)于 無縫鋼管事業(yè)的原則，與海內(nèi)外客戶廣泛合作，攜手共創(chuàng) 無縫鋼管事業(yè)的美好明天。



       方矩管如果出現(xiàn)了生銹的情況，會使得鋼管的性能大大降低。但是想要避免它生銹就需要我們在日常中做好一下這些。1、有些貨車的車廂里面有銹跡，在不能確定管材的包裝袋在裝卸時候是否磨損，那么裝車在底層注意放置些木板或者木方等，將管材與車廂底板隔開。2、管材在堆放時要注意，盡量找干凈通風(fēng)的地方放置，尤其是工程客戶購買的材料放置現(xiàn)場，應(yīng)避免和其他易揮發(fā)的物品放置在一起，減少酸堿性氣體對于管材表面的滲透變質(zhì)。3、在使用管材時，工人盡量帶手套工作，汗液的浸透也對不銹鋼方矩管有影響。
       方矩管在出廠前是需要進(jìn)行淬透的，但是有些因素會影響其淬透性，這些因素都有哪些呢？1.碳含量在碳鋼中，共析鋼的臨界冷速小，淬透性 ；亞共析鋼隨碳含量減少，臨界冷速增加，淬透性降低；過共析鋼隨碳含量增加，臨界冷速增加，淬透性降低。2.合金元素除鈷以外，其余合金元素溶于奧氏體后，降低臨界冷卻速度，使C曲線右移，提高鋼的淬透性，因此10#方矩管往往比碳鋼的淬透性要好。3.奧氏體化溫度提高奧氏體化溫度，將使奧氏體晶粒長大、成分均勻，可減少珠光體的生核率，降低10#方矩管的臨界冷卻速度，增加其淬透性。淬透性的好壞對方矩管的影響很大，所以大家在對其進(jìn)行淬透時要嚴(yán)格遵守流程。




        方矩管在退火時有時會出現(xiàn)局部波浪形的情況，為了避免這種情況的發(fā)生，我們在生產(chǎn)這種鋼管時哪些地方是需要注意的？接下來小編來為大家介紹下。1.通過增加控冷風(fēng)機(jī)的輸出量，通過增加快冷風(fēng)機(jī)的輸出功率來進(jìn)行調(diào)整。2.在異型管生產(chǎn)過程中，通過高低牌號調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結(jié)瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。3.為兩側(cè)邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮?dú)馔ㄈ肓?，增加二肋氮?dú)馔ㄈ肓浚瑢⒖乩鋼醢宓谋壤稍瓉淼?-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1。4.正常情況下，連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計算設(shè)定，原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運(yùn)行的軌跡，使帶鋼在爐內(nèi)跑偏，嚴(yán)重時造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時，爐內(nèi)張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)低。5.生產(chǎn)中要使?fàn)t子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對稱，根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài)，使異型管帶鋼在無氧化爐內(nèi)加熱均勻，以防止產(chǎn)生加熱浪形。6.碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號可以有一定區(qū)別，生產(chǎn)牌號越高，碳套使用周期越短；生產(chǎn)規(guī)格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機(jī)組碳套使用周期為4-6個月。7.保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設(shè)定爐輥速度時，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據(jù)對應(yīng)爐段的不同溫度進(jìn)行爐輥的速度補(bǔ)償，使每根爐輥的速度都和相應(yīng)的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。
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