花鍵管所述下壓驅(qū)動(dòng)源的輸出端向靠近所述子模的方向移動(dòng)時(shí)，所述牽引繩帶動(dòng)所述導(dǎo)向柱沿所述導(dǎo)向柱的軸向靠近所述子模。 通過采用上述技術(shù)方案，下壓驅(qū)動(dòng)源驅(qū)使子模沖頭沖壓花鍵管的同時(shí)，牽引繩在下壓驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)使下帶動(dòng)標(biāo)記刀沖頭擠壓定位標(biāo)記刀，定位標(biāo)記刀在標(biāo)記刀沖頭的驅(qū)使下在花鍵管的外側(cè)壁上加工定位標(biāo)記，一個(gè)驅(qū)動(dòng)源即可完成規(guī)格標(biāo)記與定位標(biāo)記的加工，節(jié)省了成本。 通過采用上述技術(shù)方案，使得牽引繩施加給導(dǎo)向柱的牽引力的方向與導(dǎo)向柱的軸線互相平行，提高了牽引力的利用率。 12.可選的，還包括調(diào)節(jié)所述固定件與所述標(biāo)記刀沖頭間距的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括引導(dǎo)柱、內(nèi)螺紋管、擋環(huán)、嚙合齒、主動(dòng)齒輪和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)源，所述引導(dǎo)柱固定于所述固定件上，所述引導(dǎo)柱沿所述導(dǎo)向柱的軸向滑移連接于所述支撐板上，所述內(nèi)螺紋管螺紋連接于所述導(dǎo)向柱遠(yuǎn)離所述標(biāo)記刀沖頭的一側(cè)，所述內(nèi)螺紋管穿設(shè)于所述固定件上且與所述固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述擋環(huán)分別固定于所述內(nèi)螺紋管的兩端，兩所述擋環(huán)分別抵接與所述固定件的兩側(cè)，所述嚙合齒設(shè)于一所述擋環(huán)的外周壁上，所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)源固定于所述固定件上，所述主動(dòng)齒輪固定于所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)源的輸出軸上，所述主動(dòng)齒輪與所述嚙合齒互相嚙合。

異形花鍵管退火技術(shù)條件：①普通灰鑄鐵以550℃為宜，超過550℃容易使部分滲碳體發(fā)生石墨化、顆?；?，導(dǎo)致異形花鍵精密無縫管強(qiáng)度、硬度下降。高合金灰鑄鐵溫度可達(dá)650℃，低合金灰鑄鐵溫度可達(dá)到600℃。其二，一般采用60~120℃/h的加熱速度。 異形花鍵精密無縫管形狀復(fù)雜，各部位差異大，宜慢熱。③保暖時(shí)間一般選擇在2~8小時(shí)。一般灰鑄鐵在550℃退火，保溫2小時(shí)后，殘余應(yīng)力降到原來的60%,8小時(shí)后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h，冷量不超過200~150℃即可烘干。注：鑄造過程中，在未降至室溫前，不得用水、雨、雪進(jìn)行浸漬。異形花鍵精密無縫管生產(chǎn)完成后應(yīng)放置平穩(wěn)，小異形花鍵精密無縫管可堆疊。