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以下是:內(nèi)蒙古包頭橋梁檢測(cè)管的圖文介紹
日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(包頭市分公司)是 橋梁注漿管產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
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樁基注漿管可用于各類鉆、內(nèi)蒙古包頭挖、內(nèi)蒙古包頭沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣（虛土）、內(nèi)蒙古包頭泥皮和樁底、內(nèi)蒙古包頭樁側(cè)一定范圍土體的加固。樁基注漿管技術(shù)分為樁端壓力樁基注漿管和樁側(cè)壓力樁基注漿管，是指在鉆孔灌注樁成樁之后，通過預(yù)埋在樁身的壓漿管在一定壓力下向樁側(cè)泥皮、內(nèi)蒙古包頭樁底沉渣及樁周土層中注入一定量的水泥漿液，提高樁基承載性能。樁基注漿管處理后，樁側(cè)摩擦力和樁端承載力明顯增大，樁基承載性能得到明顯改善。對(duì)于樁長(zhǎng)超過 15m 且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿。樁基注漿管加固機(jī)理樁基注漿管的一般規(guī)定：①漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、內(nèi)蒙古包頭滲透性確定， 注漿流量不宜超過75L/min；樁基注漿管作業(yè)開始前，宜進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并終確定注漿參數(shù)。②注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8~10m；對(duì)于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端；對(duì)于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h。對(duì)于樁群注漿宜先外圍、內(nèi)蒙古包頭后內(nèi)部。③當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：a.注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b.注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75％，且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值。④當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30~60min，或調(diào)低漿液水灰比。（1）樁端壓力注漿樁樁端壓力注漿樁是指鉆孔、內(nèi)蒙古包頭沖孔和挖孔灌注樁在成樁后, 通常通過預(yù)埋在樁身的注漿管, 利用壓力作用, 經(jīng)樁端的預(yù)留壓力注漿裝置向樁端地層均勻地注入能固化的漿液。樁端壓力注漿樁共通的施工程序：
①成孔。視地層土質(zhì)和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠及樁端壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進(jìn)行壓力注漿。⑤卸下注漿接頭, 成樁。上述為共通的施工程序, 視不同的樁端壓力注漿工法,具體施工時(shí)還會(huì)有所變通。樁基注漿管導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。樁端樁基注漿管導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對(duì)于非通長(zhǎng)配筋樁，下部應(yīng)有不少于 2 根與注漿管等長(zhǎng)的主筋組成的鋼筋籠通底。樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定。（2）樁側(cè)壓力注漿樁樁側(cè)壓力注漿樁是指鉆孔、內(nèi)蒙古包頭本地沖孔和挖孔灌注樁在成樁后,在壓力作用下將能固化的漿液通過樁身預(yù)埋注漿裝置或鉆孔預(yù)埋花管強(qiáng)行壓入樁側(cè)土層中, 充填樁身混凝土與樁周土體的間隙, 同時(shí)與樁側(cè)土層和在泥漿護(hù)壁法成孔中生成的泥皮發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，提高樁側(cè)土的強(qiáng)度qs及剛度Es增大剪切滑動(dòng)面, 改變樁與側(cè)壁土之間的邊界條件, 從而提高樁的承載力以及減小樁基的沉降量。環(huán)形花管樁側(cè)壓力注漿樁共同的施工程序：①成孔。視土層地質(zhì)和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠、內(nèi)蒙古包頭本地注漿管及樁側(cè)壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進(jìn)行樁側(cè)壓力注漿。⑤卸下注漿接頭, 成樁。上述為共同的施工程序, 視不同的樁側(cè)壓力注漿工法,具體施工時(shí)還會(huì)有所變通。
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