耐磨板市場銷售的方法
在建筑行業(yè)中，耐磨板是一款常見的材料，據(jù)了解，這款材料的使用范圍較廣，得到了用戶的認(rèn)可。當(dāng)前，提供耐磨板定制的廠家有很多，如何提高產(chǎn)品銷量成為廠家關(guān)注的焦點。通過與專業(yè)人士溝通，得到一些建議。在專業(yè)人士眼里，提高耐磨板的市場銷量并不難，可從三個方面著手。 ，加強(qiáng)產(chǎn)品的宣傳和力度。廠家在宣傳和前，要把耐磨板的特點、優(yōu)勢展現(xiàn)出來。同時，還應(yīng)采取多種宣傳手段，提高耐磨板在行業(yè)中的知名度。第二，注重耐磨板的質(zhì)量。用戶在選購耐磨板時，通常會考慮質(zhì)量問題。對此，廠家要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，盡量選用優(yōu)質(zhì)的定制材料。第三，搞好售后服務(wù)。針對用戶反饋的問題，廠家要經(jīng)常引起重視，幫助其疑問。
這幾年，耐磨板行業(yè)的競爭逐漸增強(qiáng)，提高耐磨板的市場銷量成為增強(qiáng)行業(yè)競爭力的重要手段。除了以上三種方法之外，廠家還應(yīng)加強(qiáng)新產(chǎn)品的研發(fā)，為用戶提供更多好用的耐磨板，就能在市場上站穩(wěn)腳跟。當(dāng)然，提高耐磨板的市場銷量還有很多方法，比如說盡 可能滿足用戶的定制需求。
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1. 選擇合適的堆焊材料：如優(yōu)質(zhì)的低氫堆焊材料和低氫的堆焊方法。對重要的堆焊結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用超低氫、高韌性的堆焊材料，耐磨鋼板、焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定烘干。
2. 焊前仔細(xì)堆焊耐磨板表面上的水、油、銹等污物，減少氫的來源，以降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量。
3. 采用低匹配的焊縫或“軟層堆焊”的方法，對防止冷裂紋也是有效的。
4. 避免強(qiáng)力組裝、防止錯邊、角變形等引起的附加應(yīng)力，對稱布置焊縫，避免焊縫密集，盡量采用對稱的坡口形式并力求填充金屬減少量，防止焊縫缺陷的產(chǎn)生
堆焊耐磨板打磨技術(shù)要點有哪些？
1、基礎(chǔ),對堆焊耐磨板進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。
2、粗磨,用砂帶在三面上往返磨削堆焊耐磨板,去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后堆焊耐磨板的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。
3、半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨堆焊耐磨板的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。
4、精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與堆焊耐磨板未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的堆焊耐磨板要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。